剛玉莫來(lái)石澆注料又叫剛玉莫來(lái)石耐磨澆注料，剛玉澆注料，因剛玉和莫來(lái)石的耐火原料中含有耐磨的特性，因此以原料和特性而命名的耐火澆注料。

剛玉莫來(lái)石澆注料以棕剛玉、白剛玉、紅柱石、莫來(lái)石及優(yōu)良礬土為主要原料，加入細(xì)粉耐火粉料經(jīng)科學(xué)配方比例混煉制作而成。剛玉莫來(lái)石質(zhì)耐火澆注料配制時(shí)所含的莫來(lái)石是自然界中比較少的，而工業(yè)上用的莫來(lái)石原料都是經(jīng)過(guò)人工合成的，具有很高的純度、密度也比較大、組織結(jié)構(gòu)好、蠕變率低、熱膨脹小、抗熱震性好和抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)的好處，廣泛的用在耐火材料及其他行業(yè)，剛玉莫來(lái)石澆注料使用優(yōu)良的耐火原料，制作的耐火澆注料具有較好的抗熱震能力。

剛玉莫來(lái)石澆注料可用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門(mén)、看火孔、觀察孔門(mén)內(nèi)襯、大型電站鍋爐防磨襯里、氣化爐、循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯和水泥回轉(zhuǎn)窯噴煤管及其它高溫窯爐的內(nèi)襯。

輕質(zhì)澆注料使用耐火輕質(zhì)骨料和粉料、結(jié)合劑及外加劑配制而成的。一般體積密度＜1.8g/cm但耐火度沒(méi)有要求，或真氣孔率＞45%，在溫度下的線收縮率＜1.5%的澆注料，稱(chēng)為輕質(zhì)澆注料。其特點(diǎn)是體積密度小、導(dǎo)熱率低，因而具有良好的隔熱性能。

我們要想提高澆注料的力學(xué)性能、抗熱震性能和防爆性能。我們需要從這幾個(gè)方面入手：

（1）合理選擇原材料

（2）結(jié)合劑種類(lèi)與復(fù)合組分的應(yīng)多試驗(yàn)調(diào)整

（3）粉料結(jié)合體的增強(qiáng)與防爆性能的改進(jìn)

（4）澆注料顆粒的合理級(jí)配

（5）從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時(shí)，鋼玉澆注料，在保證強(qiáng)度與耐火性能的前提下，改善粉料結(jié)合體的保溫隔熱性能。

耐火澆注料在施工過(guò)程中的會(huì)出現(xiàn)表面掛霜的現(xiàn)象，澆注料，這主要是由于鋁酸鈣水泥水化產(chǎn)物與大氣中的 CO2、SO2、 H2S 等酸性氣體發(fā)生反應(yīng)，低水泥澆注料，導(dǎo)致水化產(chǎn)物分解，致使耐火澆注料的強(qiáng)度下降。主要包括鋁酸鈣水泥的碳酸化反應(yīng)、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反應(yīng)以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反應(yīng)三個(gè)化學(xué)過(guò)程。

總而言之，用戶(hù)在使用中不用過(guò)多考慮澆注料外表掛霜的問(wèn)題，因?yàn)樵摤F(xiàn)象是不會(huì)影響澆注料的使用效果的。

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