不銹鋼發(fā)黑鋼鐵化學(xué)成分的影響事實(shí)表明鋼鐵零件的含碳量對(duì)氧化膜的生長(zhǎng)有一定的影響，碳含量高則零件的表面容易氧化，故可采用較低的溫度和較短的時(shí)間；碳含量低則氧化困難，可進(jìn)行高溫和長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)黑處理，因此不同鋼種發(fā)黑后的顏色是有區(qū)別的。

熱處理的工藝在整體熱處理之后對(duì)工件的氧化影響不是十分明顯，但是化學(xué)熱處理對(duì)之后的發(fā)黑處理就會(huì)產(chǎn)生很多影響。工件的滲碳處理后，不銹鋼發(fā)黑公司，表面的含碳量增加，滲層中的碳化物含量比較多，在進(jìn)行發(fā)黑的氧化處理時(shí)，由于工件表面的微區(qū)形成微電池的數(shù)量增多，氧化速度加快，氧化膜的厚度加厚，容易形成三氧化二鐵，不銹鋼發(fā)黑，使工件表面產(chǎn)生褐色，不容易形成中碳鋼的藍(lán)黑色氧化膜。形成氧化層的色澤與鋼鐵成分無(wú)關(guān)，而是由氧化層的厚度決定。

鑄鐵、鋼鐵工件的黑色磷化（灰磷化）工藝就是以磷酸鹽、磷酸等對(duì)鋼鐵基體進(jìn)行處理，形成一層非金屬、不導(dǎo)電的轉(zhuǎn)化膜的工藝過(guò)程。采用黑色磷化（灰磷化）工藝，不銹鋼發(fā)黑處理，使磷化膜層既黑又牢固，外觀均勻一致，膜層連續(xù)，呈致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。在工業(yè)大氣環(huán)境及海洋性氣候條件下，其耐蝕性比普通磷化膜高數(shù)倍，比氧化膜、常溫發(fā)黑膜高數(shù)十倍，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性能。

黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。 堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。

發(fā)黑處理是指將工件放在沸騰的含濃堿和氧化劑的溶液中加熱，使其表面生成一層約0.5～1.0μm的均勻致密、而且與金屬基體結(jié)合牢固的四氧化三鐵薄膜，該膜呈藍(lán)黑色，故一般稱之為發(fā)藍(lán)或發(fā)黑處理。

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