鋁型材粉末噴涂其實(shí)就是粉末噴涂中的一種。就是使用粉末設(shè)備把粉末涂料噴涂到鋁型材或者工件的表面上，然后再靜電的作用下，粉末會(huì)均勻的吸附在鋁型材的表面，形成粉狀的涂層，再經(jīng)過高溫烘烤流平固話，靜電噴塑工藝，變成不同種類效果的涂層。而這個(gè)過程就稱之為鋁型材粉末噴涂。

那么這么做是為了什么？鋁型材粉末噴涂可以提高工業(yè)鋁型材表面的吸附著附力，同時(shí)還能提高鋁材的抗腐蝕能力和鋁型材外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。而且在噴涂的過程還能清除一些表面的油污灰塵等雜物。

那么它的工藝流程是什么樣的？首先預(yù)處理（除油→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→水洗→烘干），然后靜電粉末噴涂，蕞后流平與固化。

講了那么多鋁型材粉末噴涂相關(guān)內(nèi)容，那么它到底有那些優(yōu)點(diǎn)？使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，速度快；噴涂的要求不高，在正常室溫的情況下就可以進(jìn)行鋁型材型材粉末噴涂，不用進(jìn)行預(yù)熱等準(zhǔn)備；粉末涂料可以循環(huán)利用，蕪湖靜電噴塑，節(jié)約材料，節(jié)省資金；可以噴涂多種你想要的顏色，給客戶多種用選擇；涂層的可由薄到厚自由控制，可以節(jié)省涂裝次數(shù)，提高粉末噴涂的效率。

熱噴涂有機(jī)封孔劑一般以乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等位主劑，靜電噴塑價(jià)格，以醇類、酯類、芳香族化合物等為溶劑，常用于防腐蝕涂層的封孔。又分為常溫硬化型和加熱硬化型兩種。具體的封孔劑有：①石蠟，用于機(jī)械零件的涂層封孔和潤(rùn)滑（但不能用于油潤(rùn)滑涂層）；②環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛、硅樹脂，用于耐腐蝕涂層封孔；③酚醛樹脂溶液，耐有機(jī)容劑和弱酸腐蝕，可在150~260°C下使用；④丙希酸樹脂，真空滲透，提高耐腐蝕性和硬度；⑤以鋁為填料的硅樹脂，用于高溫氧化性氣氛，使用溫度可達(dá)480°C。

耐高溫的溶膠封孔劑，以正硅酸乙酯為原料、乙醇為溶劑、鹽酸為催化劑制備出的溶膠，對(duì)45鋼基材上的電弧噴涂高溫合金涂層進(jìn)行封孔處理，涂層的致密度和表面光潔度顯著提高，具有良好的耐酸腐蝕能力，對(duì)基材的氧化能起到保護(hù)作用。

無機(jī)封孔劑常用的是以堿金屬硅酸鹽為基料的耐高溫封孔劑，可用于陶瓷涂層的封孔，以堿金屬硅酸鹽為基料的耐高溫封孔劑用于電弧噴涂SL30涂層的封孔，其耐酸、堿、鹽和耐高溫腐蝕性能均得到提高，涂層壽命延長(zhǎng)1倍。

靜電塑粉與靜電粉末有哪些區(qū)別呢？做靜電粉末的人都要有一個(gè)概念，粉末是怎么來的，靜電噴塑廠家，靜電從哪來。我們都知道兩個(gè)物體接觸和分離產(chǎn)生靜電的過程會(huì)涉及到材料之間電子的轉(zhuǎn)移，在靜電的起電中，物體帶電量多少是有很多因素影響的。像是接觸面積、分離速度等都會(huì)影響帶電量。

靜電粉末與靜電的產(chǎn)生，會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。

以上就是小編為大家總結(jié)的靜電塑粉與靜電粉末的區(qū)別，希望對(duì)大家有所幫助，如果還有什么疑問歡迎致電咨詢。

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