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搪玻璃反應罐是將含有SiO2的搪瓷釉料噴涂在鋼制容器內表面,經高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品,搪玻璃反應釜的優(yōu)點是使用方便,易于維護維修。具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度,它具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨、不污染物料、價格低廉等可靠性能。搪瓷反應罐目前被廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農藥、食品、染料等工業(yè)生產過程,電加熱反應釜,是水解、中和、結晶、混合、乳化等理想的設備。
搪玻璃反應釜別稱是搪瓷反應釜,除了名稱不同以外,再有的不同之處就是搪燒的溫度了,搪玻璃搪燒的溫度一般控制在880°-1050°,而搪瓷的搪燒溫度是690°-780°。
搪玻璃反應釜的技術參數(shù):
1.設計壓力:罐體=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夾套=0.6MPa;
2.攪拌器:具有多種型式的攪拌器供用戶選擇;
3.減速機:立式減速機;
4.軸封:填料密封(0.2MPa)、單端面機械密封((0.4MPa)、雙端面機械密封(O.6MPa l.0MPa);
5.罐體設計壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應罐需特殊定貨;
6.反應罐主體尺寸符臺HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010標準,并在此基礎上進行了改進。
搪玻璃設備有哪些優(yōu)勢?
在日趨嚴厲的環(huán)保監(jiān)控和執(zhí)行力度正在影響并改變著整個制藥行業(yè)的發(fā)展。環(huán)保對制藥行業(yè)生產設備的要求越來越高。由于搪玻璃所具有的獨特性能,使得搪玻璃材料的應用范圍日益擴大,特別在醫(yī)藥、化工、環(huán)保、能源、生物、材料、食品加工等領域均開始廣泛使用搪玻璃新材料產品。搪玻璃已經成為材料領域中較具有發(fā)展前途的環(huán)保材料之一。
目前,國內不少制藥公司生產設備由于設計或材質的落后,難以滿足GMP認證及環(huán)保的要求。制藥設備的落后、配套設施的不力是影響制藥企業(yè)GMP認證的重要因素。所以,要求藥品生產廠家必須結合自身生產、產品質量和GMP認證的需求對生產設備的設計人員和設備制造人員提出詳盡的產品設計、制造、驗收的方案。
淄博程明化工設備有限公司作為國內較**的搪玻璃設備生產企業(yè),研發(fā)制造的環(huán)保型GMP外包不銹鋼搪玻璃反應釜正是根據(jù)廣大制藥用戶的實際需要所設計制造的新型藥化設備。將幫助制藥企業(yè)達到GMP及環(huán)保規(guī)范的要求,大大提高企業(yè)的環(huán)保形象,搪玻璃反應釜,為企業(yè)贏得更多的商機。
為什么越來越多的化工、醫(yī)藥等企業(yè)選擇搪玻璃反應釜(反應罐)呢?
搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉,襯在鋼制容器的內表面,然后經高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設備。所以,搪瓷反應釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,反應釜,是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設備。
搪玻璃反應釜又分開式和閉式兩種,它們的區(qū)別就是開式的釜蓋可以打開,閉式的不可以。
開式是用卡子連接,拆裝比較方便,反應釜生產廠家,閉式的優(yōu)點密封性能比較好,實際容積比開式的要多。
搪瓷反應釜化工容器等產品已廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和工業(yè)等工業(yè)生產和科學研究中的反應、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。
山東程明化工設備,20年專注于搪玻璃設備制造,我公司生產的化工反應罐、搪瓷/搪玻璃反應釜全部用特定規(guī)格電爐燒成,搪瓷/搪玻璃設備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價格低廉、不易蹦瓷等。
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