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分切機(jī)刀片廠家企業(yè)為實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率,選擇正確的刀片產(chǎn)品是非常重要的,優(yōu)良的刀片可縮短加工周期,并降低單個(gè)產(chǎn)品能源消耗,企業(yè)不僅可以獲得高生產(chǎn)率,還可節(jié)省能源,通過(guò)解決平行精度來(lái)提高生產(chǎn)率,使刀具在加工沒(méi)有震動(dòng),優(yōu)化生產(chǎn)中震動(dòng)帶來(lái)的刀片磨損現(xiàn)象,進(jìn)一步提高生產(chǎn)率,這就是分切機(jī)圓刀片的優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品能夠不同程度提高了加工性能,減震設(shè)計(jì)及流暢加工設(shè)計(jì)可以大幅降低功率消耗,同時(shí)收獲高生產(chǎn)效率。
在磨削過(guò)程中,由于砂輪本身的磨損,不斷地改變著砂輪工作面的狀態(tài)。隨著磨削時(shí)間的延長(zhǎng),砂輪的切削能力下降,各種磨削缺陷不斷出現(xiàn),使磨削加工不能繼續(xù)進(jìn)行。此時(shí),縱剪機(jī)圓刀片,必須修整砂輪,恢復(fù)正常磨削狀態(tài)。砂輪在兩次修整之間的實(shí)際磨削時(shí)間稱為砂輪的壽命。砂輪的壽命是影響磨削加工效果的重要因素,縱剪機(jī)刀片尺寸,特別是對(duì)于成型磨削尤為重要。
判定砂輪壽命
一般是根據(jù)砂輪工作面磨損后所產(chǎn)生的各種現(xiàn)象,天津縱剪機(jī)刀片,通過(guò)觀察和測(cè)試進(jìn)行的。砂輪磨損后所產(chǎn)生的磨削現(xiàn)象主要有:
· 磨削過(guò)程產(chǎn)生自激振動(dòng)、工件表面出現(xiàn)再生振紋;
· 磨削噪音的增大;
· 工件表面出現(xiàn)磨削焼傷;
· 磨削力急劇增大或減小;
· 磨削精度下降;
· 磨削表面粗糙度增大。
以上這些現(xiàn)象不是獨(dú)立的,各種現(xiàn)象的產(chǎn)生具有相關(guān)性。其中尤為注意的是由于磨削溫度過(guò)高而產(chǎn)生的工件表面的熱損傷和由于自激振動(dòng)導(dǎo)致的粗糙度和精度的下降。
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