隨著市場對切粒機(jī)滾刀、切粒機(jī)刀具需求的增加，其對硬度、耐磨度等質(zhì)量的請求也越來越高。那么，塑料切粒機(jī)滾刀的硬度是多少才好呢呢?

普通切粒機(jī)滾刀硬度保證在HRC58-60之間，刀具硬度假設(shè)達(dá)不到這個(gè)范疇或者許超越跨過這個(gè)范疇，關(guān)于破碎的物料都會(huì)有影響，從而達(dá)不到好的成果。

切粒機(jī)滾刀硬度慣例表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等。HB運(yùn)用范疇較廣，供貨形態(tài)常用膜，Cu、Al也可用。HRC適用于表征高硬度材料，在肯定前提下，HB與HRC可以互換，Cu、Al也可用。HL-手提式硬度計(jì)，丈量不便，長治塑料切粒機(jī)刀片，但關(guān)于樣品厚度有懇求。布式(HB)硬度因而肯定巨細(xì)的實(shí)驗(yàn)載荷，將肯定直徑的淬硬鋼球或者硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面，放棄規(guī)則時(shí)間，然后卸荷，丈量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商，洛式硬度因而壓痕塑性變形深度來肯定硬度值目的，以0.002毫米作為一個(gè)硬度單元。

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料末問題

對于許多結(jié)晶性材料而言，料末似乎是一種常見且特有的危害。它們之所以成為加工商需要面對的問題，是因?yàn)樗鼈儠?huì)改變材料的體積密度，在擠出機(jī)機(jī)筒中降解或燒焦，為輸送過程帶來麻煩。樹脂生產(chǎn)商的主要目標(biāo)是生產(chǎn)均一的粒形，即具有既定的長度和直徑，塑料切粒機(jī)滾刀刀片，沒有來自料末或外來物質(zhì)的污染。

針對此問題，可通過調(diào)節(jié)設(shè)備并控制一些重要的工藝參數(shù)，達(dá)到減輕料末的目的。當(dāng)進(jìn)入切刀時(shí)，線料生產(chǎn)線的溫度應(yīng)盡可能接近材料的維卡軟化點(diǎn)，以確保線料盡可能受到熱切，從而避免裂開。

針對特定的聚合物，塑料切粒機(jī)刀片圖片，選擇帶有適當(dāng)切粒角度的滾刀，在減少料末方面發(fā)揮著重要作用。對于未填充聚合物，應(yīng)盡量使用司太立合金鋼或工具鋼滾刀，并使?jié)L刀和底刀刀口保持鋒利，以避免弄碎聚合物。對于切粒之后的后續(xù)設(shè)備，無論加壓還是真空設(shè)備，都要避免裹入空氣。

對于水下切粒線，要確保在加工過程中保持足夠的頂住模面的刀壓，并適當(dāng)調(diào)節(jié)切粒后的停留時(shí)間，以確保粒子進(jìn)入干燥機(jī)時(shí)是熱的。

收縮空隙問題

收縮空隙和空心粒料表明線料的回火不恰當(dāng)。收縮空隙輕微時(shí)可能只是粒子端面上的一個(gè)小坑，而嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生空心粒子，就像調(diào)酒棒一樣，這種現(xiàn)象出現(xiàn)的情況是，線料的芯部溫度接近熔融狀態(tài)，且線料被切粒后馬上收縮。而得到正確回火的線料，其界面的溫度梯度會(huì)保持恒定，塑料切粒機(jī)刀片廠家，且其被切割時(shí)對冷卻介質(zhì)（空氣或水）沒有響應(yīng)。

收縮空隙出現(xiàn)的具體原因是，當(dāng)加工水對特定的聚合物太冷時(shí)，線料的外表層冷凍住，產(chǎn)生了一個(gè)硬殼，而把熱量留在了線料芯部；另外，線料在空氣或水中沒有足夠的浸泡時(shí)間，導(dǎo)致線料芯部的熱量不能轉(zhuǎn)移到線料表面，從而無法進(jìn)行良好的截面冷卻。

水下切粒生產(chǎn)的粒子，由于熔體中存在被困的揮發(fā)物，也會(huì)出現(xiàn)收縮空隙，一種有效的預(yù)防措施是檢查擠出機(jī)上的真空孔。

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