如何判斷平衡閥是內(nèi)漏還是外漏?

　　在日常平衡閥的使用過(guò)程中，往往會(huì)遇到各種各樣的故障，平衡閥的泄漏是眾多故障中為常見(jiàn)的一種，而且平衡閥的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況！那么，兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢？

　　平衡閥的內(nèi)漏，一般指的是當(dāng)平衡閥完全關(guān)閉之后，仍有介質(zhì)從平衡閥的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況，通俗點(diǎn)來(lái)說(shuō)，就是關(guān)不嚴(yán)，密封不好！該故障的原因，通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損，或含有雜質(zhì)等原因造成。即使將平衡閥絲杠（閥桿）旋緊到位，由于閥芯和閥體之間仍有縫隙，介質(zhì)還可以流過(guò)去。

　　平衡閥的外漏，一般指的是當(dāng)平衡閥完全閉合或開(kāi)啟后，平衡閥填料的外部密封部件，出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏。即平衡閥與連接法蘭或連接螺紋之間，密封不嚴(yán)從而導(dǎo)致介質(zhì)流出連接密封面，或者是閥桿與格蘭（即閥桿上壓盤根的壓蓋）間密封不嚴(yán)導(dǎo)致的介質(zhì)泄漏，或者是閥體毛坯上有導(dǎo)致的外泄漏，以及因介質(zhì)沖蝕導(dǎo)致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。

　　平衡閥日常保養(yǎng)

　　1、平衡閥存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。

　　2、平衡閥應(yīng)定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。

　　3、安裝應(yīng)用后的平衡閥，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。

　　4、應(yīng)查看平衡閥密封面是否磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。

　　5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等，并進(jìn)行必要的更換。

　　6、應(yīng)對(duì)平衡閥的密封性能進(jìn)行試驗(yàn)，確保其性能。

　　7、運(yùn)行中的平衡閥應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無(wú)損，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　8、如手輪丟失，應(yīng)及時(shí)配齊，而不能夠用活扳手代替。

　　9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。

　　10、如果平衡閥使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。

　　11、平衡閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，平衡閥的鉛封、蓋帽。

　　12、保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。

　　13、運(yùn)行中的平衡閥，避免對(duì)其敲打，或者支撐重物等。

　　平衡閥的焊接

　?。?）平衡閥就位后，在進(jìn)行平衡閥的預(yù)熱及焊接時(shí)，平衡閥應(yīng)置于全開(kāi)位置，否則，在焊接過(guò)程中，球閥的閥球及閘閥的閘板上會(huì)沾上焊渣，投產(chǎn)時(shí)這些附著的焊渣會(huì)劃傷閥座密封，導(dǎo)致平衡閥內(nèi)漏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致平衡閥失效。

　?。?）平衡閥必須支撐在各自的底座上或分別支撐。

　?。?）平衡閥焊接后，如需轉(zhuǎn)動(dòng)平衡閥，應(yīng)采用手動(dòng)注脂槍填加潤(rùn)滑脂。

　?。?）確認(rèn)排污口、排壓口處于關(guān)閉狀態(tài)。

　?。?）一般的球閥安裝無(wú)方向性，廣東閥門，但應(yīng)注意操作側(cè)的位置。有的球閥安裝時(shí)具有方向性，一定按照平衡閥閥體上的箭頭標(biāo)識(shí)去安裝，不能反裝。例如，西部管道的、成品油站場(chǎng)的部分球閥進(jìn)出口側(cè)采用的是兩種閥座密封形式，一端采用雙活塞效應(yīng)閥座，另一端采用自泄式密封閥座，如果反向安裝，投用后平衡閥將會(huì)自動(dòng)泄壓，發(fā)生管道事故。