高壓碳鋼彎頭焊接解說

   高壓彎頭生產(chǎn)廠家解說焊接技術(shù)，高壓碳鋼彎頭是一種讓高壓管道進(jìn)行拐彎的特別的管件.它是高壓管道體系中，運(yùn)用份額多的管件，孟村碳鋼彎頭廠家，占到了80%.

   大型高壓碳鋼彎頭的內(nèi)壁厚度要比通常彎頭略微厚一些，制造的原料也比通常彎頭原料耐高壓的性質(zhì)高一點(diǎn)，畢竟是在高壓管道中運(yùn)用的管件，功能必定要好一些.通常大型高壓彎頭的銜接方法有對焊，焊接碳鋼彎頭現(xiàn)貨，承插焊以及絲扣三種.

   今天咱們就來詳細(xì)介紹一下焊接工藝.在焊接大型高壓碳鋼彎頭的時分，要堅(jiān)持焊條的枯燥，鈦鈣型的彎頭應(yīng)當(dāng)要在150℃的溫度中枯燥1個小時，低氫型的應(yīng)當(dāng)要在200-250℃的溫度中枯燥1小時，要注意的是，不能進(jìn)行多次重復(fù)的烘干處理，否則藥皮很簡單呈現(xiàn)開裂脫落的景象.膜結(jié)構(gòu)停車棚廠家表明，這么做是為了避免焊條藥皮粘上油或者其它雜質(zhì)，致使焊縫的含碳量添加，影響焊件的質(zhì)量.

   大型高壓彎頭焊接時，遭到重復(fù)加熱析出碳化物，下降耐腐蝕性和力學(xué)功能。 為避免因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。大型高壓彎頭焊后硬化性較大，簡單發(fā)生裂紋。 若選用同類型的大型高壓彎頭焊接，有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用大型高壓彎頭焊條。在不一樣的管道體系中還需要具有別的的優(yōu)異特性。比方，在混凝土運(yùn)送管道，泥漿運(yùn)送管道中的高壓彎頭不只要能接受起較高的管道壓力，還具有杰出的耐磨功能。而在化工原料運(yùn)送管道體系中的高壓彎頭，焊接碳鋼彎頭型號規(guī)格，除了要接受較高的管道壓力外，還具有優(yōu)異的抗腐蝕和抗酸堿才能。

對焊碳鋼彎頭

   對焊碳鋼彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的彎頭，連接方法是通過彎頭與鋼管對焊，碳鋼彎頭，利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的。

   通常生產(chǎn)對焊碳鋼彎頭的方法有電阻對焊和閃光對焊2種方法，生產(chǎn)率很高，很容易實(shí)現(xiàn)自動化，所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用.對焊彎頭根據(jù)生產(chǎn)的材料的不同分為碳鋼，合金鋼和不銹鋼對焊彎頭;根據(jù)角度的不同一般分為45度對焊彎頭，90度對焊彎頭，180度對焊彎頭另外跟據(jù)現(xiàn)場施工要求還可以制作60度等其他度數(shù)彎頭。

   對焊碳鋼彎頭就是說的彎頭是對焊成型的，碳鋼彎頭是說的彎頭的材質(zhì)是碳鋼的，這是不矛盾的，碳鋼材質(zhì)可分為10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等，用這些材質(zhì)為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭。

   對焊彎頭的拍片檢測，對焊碳鋼彎頭因?yàn)槭菍赋尚偷?，兩邊有兩條通頭的焊縫，這是人工焊接的，對焊彎頭拍片就是檢測一下，對焊彎頭有沒有氣孔。要沒有雙層，看看對焊彎頭的質(zhì)量。有的客戶就要求對焊彎頭要帶片，這相當(dāng)于彎頭的檢測報告，看看對焊彎頭有沒有質(zhì)量問題，還有的客戶就不要求保探傷的彎頭，焊接上就行。還有就是我們要求保探傷，但是不帶片，這也是可以的。探傷焊接，當(dāng)然帶片對焊彎頭的價格相對高一些，因?yàn)檫@樣的焊接不是所有的焊接師傅都可以焊接的，必須要保探傷的焊接師傅焊接才可以。

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