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使用壽命提高40%,用低中溫回火代替高溫回火中碳或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼用中,低溫回火代替高溫回火??色@得更高的多沖抗力,W6Mo5Cr4V2鋼制Φ8mm鉆頭,在淬火后進(jìn)行350℃×1h 560℃×1h二次回火,較560℃×1h三次回火的鉆頭切削壽命提高40,合理減少滲層深度化學(xué)熱處理周期長,耗電大。如能減少滲層深度以縮短時間是節(jié)能的重要手段,用應(yīng)力測定求出必要的硬化層深度,表明目前的硬化層過深,只需傳統(tǒng)硬化層深度的70%就足夠,研究表明,碳氮共滲比滲碳可減少層深30%-40%,同時若在實(shí)際生產(chǎn)中將滲層深度控制在其技術(shù)要求的下限。也可節(jié)能20%,同時還縮短了時間,小型臥式碳化爐價(jià)格,減小了變形,小型臥式碳化爐廠家,離子化學(xué)熱處理它是一種在低于一個大氣壓的含有欲滲元素的氣相介。
小型臥式碳化爐產(chǎn)品型號SG-GL1200加溫區(qū)長度300mm恒溫區(qū)長度250mm加熱爐襯材料高純度氧化鋁纖維外形尺寸按實(shí)際制造工作電源AC380V 50/60HZ額定功率約8KW常用溫度≤1150℃設(shè)計(jì)溫度1200℃建議升溫速率1~15℃/min控溫方式智能PID調(diào)節(jié)、微電腦控制,30段可編程式控溫曲線,無需看守(全自動升、降、保溫)真空度標(biāo)配機(jī)械壓力表-0.1MPa/選配數(shù)顯真空計(jì)1~100pa可通氣體氮?dú)猓?正壓<0.04Mpa下使用)控溫精度±1℃重 量按實(shí)際制造加熱元件硅碳棒測溫元件S型熱電偶
取出管式爐爐管一端的密封端蓋,放入帶料盒的料盒支架,再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓,然后通人工藝氣氛,直到管式爐爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時進(jìn)行升溫?zé)Y(jié),產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后,應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫。直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時,就可以打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品,管式爐主要運(yùn)用于冶金,玻璃,熱處理,崇明小型臥式碳化爐,鋰電正負(fù)極材料,新能源,磨具等行業(yè)測定材料在一定氣氛條件下的設(shè)備,目前常見的管式爐均系采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的高節(jié)能的新型電爐。管式爐是實(shí)驗(yàn)室常用的一種熱處理設(shè)備,其操作過程有著嚴(yán)格的規(guī)定,通過客戶反饋得知,用戶在使用管式爐時總是忽略掉一些小細(xì)節(jié),問題雖不大但時間長了對管式爐的使用壽命造成一定的。
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