流化床污泥干化機

流化床污泥干化機主要分為風箱、中間段和抽吸罩三部分。在干化機的底部是風箱，木糖醇生產(chǎn)線流程，用于將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。該板具有設(shè)計堅固的優(yōu)點，其壓降可以調(diào)節(jié)，保證了循環(huán)氣體能適量均勻地導向整個干化機。在風箱的上面是中間段，在該段，熱交換器內(nèi)置于此.使脫水污泥的水蒸發(fā)的所有能量均通過此熱交換器送入。通常蒸汽或者熱油可作為熱交換的熱介質(zhì)。抽吸罩作為分離部分，用來使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體，而循環(huán)氣體帶著污泥細粒和蒸發(fā)的水分離開干化機通過流化床下部風箱，木糖醇生產(chǎn)線，將循環(huán)氣體送入流化床內(nèi)。顆粒在床內(nèi)流態(tài)化并同時混合。通過循環(huán)氣體不斷地流過物料層，達到干化的目的。

鐵酸鹽烘干設(shè)備

鐵酸鹽，木糖醇生產(chǎn)線參數(shù)，屬含氧酸鹽，其實鐵的存在價態(tài)為 3價，銷售木糖醇生產(chǎn)線，存在形式為[FeO2]-陰離子。一般形式為M(X)[FeO2]x。其堿金屬、錳、鈣、鋅等鹽類可溶，其他鹽常為難溶。

鐵酸鹽振動流化床就是在普通流化床上施加振動而成。在輸料板上放上一層物料(粉狀、粒狀、條狀等)，對輸料板施以振動，當振動加速度大于重力加速度時，料層開始膨脹，出現(xiàn)所謂的振動流態(tài)化狀態(tài)。這時放在輸料板上的物料產(chǎn)生強烈的混和，并且很容易作水平和傾斜移動。在此條件下，利用對流、傳導、輻射向料層供給熱量，即可達到干燥的目的。

蛋白籽烘干機采用的是振動流化床設(shè)備，它可干燥初始水分為50%的物料，且每小時的產(chǎn)量為400Kg。熱源采用蒸汽加熱（可根據(jù)需方調(diào)整），設(shè)備進風溫度為125℃～135℃之間可調(diào)，出風溫度為40℃?？紤]到設(shè)備的長久使用，在與物料接觸面的材料上使用了不銹鋼，其余部分為碳鋼制作。

常州步群干燥設(shè)備有限公司根據(jù)物料特性及客戶要求，選型決定使用ZLG-8*1.2振動流化床干燥機。

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