噴塑粉末涂料憑借其優(yōu)異的性能和較低的成本，使得市場占有率穩(wěn)步提高。在如今不在是環(huán)保的社會中環(huán)保反而更加稀缺！那么粉末涂料與傳統(tǒng)涂料相比的優(yōu)點在哪里呢？ 

1、健康環(huán)保，降低污染：隨著環(huán)保法令規(guī)定越來越嚴格，涂裝行業(yè)尋求各種辦法來改善涂裝技術(shù)以降低對環(huán)境的污染。經(jīng)過長期的實驗，終于研發(fā)出“粉末涂裝”，它是目前能夠達到的蕞理想的涂裝技術(shù)。它沒有使用有機容劑、水等揮發(fā)性溶劑，因此為無機溶劑型涂料，大大減少了因溶劑而產(chǎn)生的安全隱患，從上世紀五、六十年代粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。

2、 運輸和貯存方便：普通涂料中約含20——50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，鋁合金噴塑廠，運輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當運輸和貯存的溫度低于0℃時，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題。

3、 經(jīng)濟效益可觀：傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有細菌的食糧，容易被細菌污染。因粉末涂料使用靜電原理噴涂，涂裝設(shè)備可達到全自動化，無須浪費人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員不必經(jīng)過長期訓(xùn)練，就可噴涂良好的涂膜。粉末涂料為100%的固型成份且無需添加任何溶劑，節(jié)省包裝，降低儲存空間。在噴涂過程中，鋁合金噴塑廠家，如有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前使用空氣噴槍將其吹除，然后再噴涂上去。因此不太可能發(fā)生表面流漆和滴漆的現(xiàn)象，從而降低了重涂返工的概率。

4、 性能優(yōu)異：只要直接將粉末涂料噴涂于經(jīng)過合適前處理的鐵材或鋁材等，鋁合金噴塑工藝，經(jīng)烘烤即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來說，本款涂料很快的就可以散去，可以說是即涂即消。

靜電噴塑粉末的工藝流程

靜電噴塑粉末的工作原理是用噴槍將粉末噴出來，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電引力的作用，涂著到被涂物上，再加熱熔融固化成膜。

1、前處理：噴涂前處理的目的是去除被噴涂部位表面的油污、灰塵、銹跡，并生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。

2、靜電噴涂：目的：將靜電噴塑粉末均勻地噴涂到被噴涂部位表面上，特殊工件應(yīng)該采用高性?的靜電噴塑機來完成。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收。

3、固化：目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘，使粉末濃融、流平、固化。

靜電噴塑粉末的噴涂作業(yè)是按照一定的工藝流程進行的，按照上述流程進行噴涂，可以有效降低其對環(huán)境的污染程度。

噴塑流水線中噴槍的出粉量能夠經(jīng)過改動分泵中噴嘴與集粉嘴之間的間隙來調(diào)理，但是由于這種方法過于麻煩和繁瑣，現(xiàn)場很少選用。 如果噴塑流水線上的噴槍出粉缺乏，經(jīng)過對上述要素調(diào)整后仍然達不到要求，可以通過以下四方面查找原因：  

1、可能分泵的文丘里管口徑太小，滁州鋁合金噴塑，此刻應(yīng)于替換；

2、可能流化板堵塞，透氣不均勻；

3、流化桶內(nèi)粉位低于吸1粉口及流化氣壓太小甚至中斷，此刻應(yīng)調(diào)理流化氣壓；

4、因為粉末涂料自身的流動性太差或有結(jié)塊現(xiàn)象，此刻替換粉末或檢查振動器是否正常。

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