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滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。擠壓部分材料的抗拉強度大大提高,螺紋部分破斷力接近或達到桿體破斷力。機器有安全可靠的電--液執(zhí)行和控制系統(tǒng),可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲機常見的問題及處理方法
1、滾不出絲或亂絲
l 滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確;滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致
l 定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確;
l 滾輪,定位套損壞;
縮徑機廠家直銷
通過在主油缸回路上設(shè)置管式節(jié)流閥,從而可以調(diào)節(jié)主油缸的工作速度;壓緊油缸回路上設(shè)置疊加式液控單向閥,從而保證了模具夾緊過程中不松動;移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設(shè)置了疊加式雙向節(jié)流閥,可調(diào)整上述油缸的雙向運動速度。而塑性、沖擊韌性不減,使絲扣部分和桿體部分強度一致,解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端我們不斷引進國內(nèi)外先進技術(shù),不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),精心鑄造產(chǎn)品質(zhì)量。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉(zhuǎn)換工位,液壓縮徑機@全自動液壓縮徑機,從而使工位轉(zhuǎn)換方便和,確保管件加工質(zhì)量。
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縮徑機比儀表車床加工速度快,光潔度高,尺寸準確,能延長料的長度節(jié)省料才而降低成本。
鋼管縮徑機原理:通過機械傳動,帶動鋼管旋轉(zhuǎn),并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制,直至達到所要求的形狀為止。
SJ—I型縮徑機安全操作規(guī)程
一、上崗條件
一條、司機必須經(jīng)過**培訓(xùn)合格后,取得操作資格證,持證上崗。
二條、必須熟悉縮徑機的結(jié)構(gòu)、性能、電氣系統(tǒng)、液壓夾緊縮壓系統(tǒng)原
理,會維護和保養(yǎng)縮徑機,能正確處理一般故障,并能按照本規(guī)
程要求進行操作。
二、安全規(guī)定
第三條縮徑機電氣系統(tǒng)必須達到完好,操作按鈕靈敏可靠。
第四條、縮徑機運行期間,司機不得離開操作位置。
第五條、作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品,上崗前必須扎緊袖口和腰帶嚴禁戴手套,女職工必須將辮子盤在帽子里,嚴禁露在外面。
嚴禁酒后上崗,操作時必須精力集中,嚴禁打鬧嬉戲。嚴禁將手伸入液壓夾緊裝置內(nèi)。
第六條、認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定
企業(yè): 任縣飛旺機械制造廠
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