橋梁預制板澆筑過程的注意問題

橋梁預制板澆筑過程的注意問題

　橋梁預制板是我們經(jīng)常使用的產(chǎn)品之一，在使用的過程中需要注意的事項是比較多的，現(xiàn)在我們就來仔細的了解這方面的知識介紹吧?

　　為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，我們需要在進行澆筑的過程中需要注意一些事項，這樣做的好處是可以起到減少麻煩，當使用橋梁預制板混凝土輸送泵車澆筑的時候，潤管使用的砂漿是不能澆筑到作業(yè)面上。在澆筑車砼時，前場要有負責人來進行驗證取樣，要按照標準進行，并且按照規(guī)定來做好混凝土抗壓強度的試件，還要做好標準養(yǎng)護。在橋梁預制板恒溫養(yǎng)護期間，應根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定，且降溫速度不宜大于10℃/h，保障預制板的正常使用。

　　整個橋梁預制板的澆筑過程要有負責人員簽字驗收，如果發(fā)現(xiàn)不合格的混凝土要及時并退回，預制梁箱梁吊裝，不可以把不合格的混凝土澆筑到施工作業(yè)面。

預制梁箱梁吊裝

起吊裝時，應該有一個特殊的人來指揮。升降時，應平穩(wěn)并遵守指令。安裝平板梁時，應使用4cm板進行控制。安裝平板梁和平板接頭時，應均勻控制伸縮縫的寬度。預制梁箱梁安裝后應無松動，梁與支架之間不應有間隙，否則鐵件應平整。作為混凝土的改性資料，微硅粉高強混凝土具有易澆注，全體密實，長時間安穩(wěn)及強度特色，可進步修建的內(nèi)涵質(zhì)量，在橋梁修建市場上具有極大的推廣使用價值。襯墊平整后，支撐應無松動且無位移，否則應重新安裝板梁。當側(cè)梁吊起時，它應靠近防滑塊，預制梁箱梁廠家，側(cè)梁的邊緣應該是直的。

影響預應力空心梁板混凝土強度的原因及措施

影響預應力空心梁板混凝土強度的原因有很多，概括起來，主要有以下幾種：電子自動攪拌設備誤差較大；水灰比不準確；怎么提升橋梁預制板的承載力橋梁預制板具有跨度大、承載力高、施工速度快的特點，主要用來建造工程所用，隨著建設樓層的增大，它的承載力要求也越來越高，因此要提高預制板的承載力這樣才能更好的滿足我們的需求。集料不符合要求；不同材料之間“竄料”；試件制作不標準；砼振搗、養(yǎng)護等原因。如有些工地的攪拌站工人經(jīng)驗不足或責任心不強，沒根據(jù)集料含水量變化及時調(diào)整用水量，造成水灰比波動較大，砼離析、強度離散性大。有的工地試件制作由民工代勞，試件取樣隨機性不足，抗壓試驗的加載速率也不符合要求。有的工地砼工人沒經(jīng)過專門培訓，振搗不符合要求，梁端錨下砼漏振造成張拉時梁端壓裂，或過振出現(xiàn)水紋，浮漿過厚。

   質(zhì)量監(jiān)理重點和措施：

   ①加強混泥土施工前的技術交底，督促項目部對施工操作人員和試驗人員進行崗前培訓。

   ②材料進場進行嚴格檢驗，經(jīng)常測定粗、細骨料的含水率和混凝土坍落度，對外加劑采用應特別重視，加強巡視和旁站，及時發(fā)現(xiàn)問題，預制梁箱梁生產(chǎn)，督促試驗人員調(diào)整施工配合比。

   ③試件的制作、試驗應注意制作、養(yǎng)生、試驗操作的規(guī)范性，經(jīng)常用回彈儀對實體質(zhì)量進行校驗對比。

   ④對電子自動攪拌設備可參照《GB/T10171-2005  混凝土攪拌站(樓)》進行檢查控制，秦皇島預制梁箱梁，對自動攪拌設備的配料斗的擋板進行加高，以防止材料之間的"竄料"現(xiàn)象發(fā)生。

   ⑤對砼振搗的程序、振搗時間要嚴格控制，防止漏振或過振。

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