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粉末涂料經(jīng)常會發(fā)生結塊的現(xiàn)象,為什么會出現(xiàn)結塊現(xiàn)象呢?下面噴塑廠家就來告訴大家
粉末涂料之所以會出現(xiàn)結塊傾向主要是因為涂料當中的樹脂、流平劑等遇熱會軟化。
1、在聚酯樹脂生產(chǎn)時,選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
2、在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證涂料體系的玻璃化溫度不會降低。
3、在生產(chǎn)方面,破碎片料要進行充分的冷卻后在進入磨粉的工序,磨粉時還需要降低進料的速度、增大引風風量來控制磨粉溫度。
由于靜電噴塑設備廠家的產(chǎn)品能夠給噴出的粉末顆粒充上足量的靜電電荷,從而使粉末顆粒之間或的足夠的相互之間的靜電排斥力,靜電噴塑廠,使得上色均勻,看起來的效果很好,因此,被廣泛的使用。不過,需要注意的是在噴塑的過程中,噴塑加工操作細節(jié)很重要,所以,接下來邁博小編為大家總結了在操作時還應注意以下8個細節(jié):
一、工件距離地面和噴漆房傳送帶的距離至少在1m以上,移動速度為0.8-1.8m/min。并且距離傳送帶過近,會使傳送帶和靜電噴塑設備房頂?shù)纹幔绊懏a(chǎn)品質量,降低涂覆率。
二、在靜電噴塑設備噴室的轉動速度為1-4r/min,而距離地面過近會使霧化涂料部分吸向地面。
三、在工件懸掛情況下,工件轉動或爬坡運行相互不碰撞的原則下,盡量縮短掛具的間距。
四、開動自動噴槍并檢查其是否工作正常,接通壓縮空氣源,靜電噴塑加工廠,檢查并確認壓縮空氣干潔度,合格并且無漏氣現(xiàn)象。并根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。
五、機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作,合肥靜電噴塑,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障或不正?,F(xiàn)象,應立即按急停開關停機,通知有關部門修理。并且機器各個環(huán)節(jié)每次調整后,都應該以點運動檢查各運動機構是否協(xié)調,確認沒有問題后才能轉入自動運轉。
六、操作人員必要經(jīng)過安全技術培訓,靜電噴塑價格,熟悉和掌握本機的性能、結構 和技術規(guī)范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作,須穿戴好勞保用品。
七、定期檢查鏈條各緊固件的情況,并調整輸送鏈條的張緊裝置。同時也要做到定期清潔噴室表面,檢查濾芯及防漏是否良好。
八、工作結束后須先關斷電源、氣源,等設備完全停穩(wěn)后才能進行設備維護和保養(yǎng)。每班工作完畢后,須清掃工作場地,潤滑保養(yǎng)擦凈機床。
靜電噴塑設備在進行噴涂的時候,對于粉末的類型也有一定的要求,這樣在使用的時候才能更好的發(fā)揮它的作用。
1、溶劑揮發(fā)型,它是在常溫下靠溶劑揮發(fā)后形成堅固的涂膜,也是可以進行加熱的,如單組分過氯乙希類和硝基漆類等,根據(jù)涂料品種的不同,也可加熱到60℃使其加速干燥。
2、氧化聚合型,溶劑揮發(fā)到一定程度后,涂料能夠吸收空氣中的氧氣而發(fā)生交聯(lián)反應,然后就會干燥了。
3、加熱固化型,在溶劑揮發(fā)一定程度后,再經(jīng)過烘烤而發(fā)生聚合、縮合反應。
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