礦熱爐炮泥

在工業(yè)煉鐵的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)用到無水炮泥，無水炮泥應(yīng)用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題，礦熱爐炮泥價(jià)格，其中比較多的是漏鐵口現(xiàn)象，這種情況對于出鐵有很大的不利，那么這是什么原因造成的呢？

1 鐵口過淺，渣鐵未出凈；

2 炮泥質(zhì)量差；

3 爐內(nèi)風(fēng)壓高，爐缸工作活躍；

4 上次鐵未出凈即堵鐵口。

采取的措施：

1 在渣鐵未出凈，礦熱爐炮泥批發(fā)，鐵口淺的情況下延遲退炮時(shí)間；

2 出鐵不得三次不吹，如渣鐵出不凈可減制料批，礦熱爐炮泥，待下一次鐵出凈。

3 提高炮泥質(zhì)量，保持鐵口泥套完好；

4 發(fā)現(xiàn)鐵口漏鐵，及時(shí)堵上，具備出鐵條件及時(shí)出鐵，鐵中可適當(dāng)減風(fēng)。

礦熱爐炮泥

無水炮泥

產(chǎn)品特點(diǎn)：1.無水炮泥的可塑性和燒結(jié)性好，容易擠入并填滿空隙，也容易打開且耐沖刷性好，可保證鐵水和熔渣的均勻順暢流出，同時(shí)爐前勞動(dòng)強(qiáng)度降低、使用效果好。2.樹脂結(jié)合炮泥與焦油結(jié)合炮泥相比，不但可改善作業(yè)環(huán)境，而且可縮短作業(yè)時(shí)間，保證鐵口深度穩(wěn)定和穩(wěn)定出鐵操作。3.可根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)或用戶要求調(diào)整理化指標(biāo)。

無水炮泥

產(chǎn)品特點(diǎn)：1.無水炮泥的可塑性和燒結(jié)性好，容易擠入并填滿空隙，也容易打開且耐沖刷性好，可保證鐵水和熔渣的均勻順暢流出，同時(shí)爐前勞動(dòng)強(qiáng)度降低、使用效果好。2.樹脂結(jié)合炮泥與焦油結(jié)合炮泥相比，不但可改善作業(yè)環(huán)境，而且可縮短作業(yè)時(shí)間，保證鐵口深度穩(wěn)定和穩(wěn)定出鐵操作。3.可根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)或用戶要求調(diào)整理化指標(biāo)。

影響礦熱爐炮泥質(zhì)量的因素

冬季氣溫低的影晌

冬季的天氣寒冷，氣溫低，由于蒽油本身軟化點(diǎn)高，冷凝發(fā)硬，致使泥質(zhì)劣化，塑性變差，故必須認(rèn)真解決炮泥防寒保溫問題。

稱量的影晌

有時(shí)稱量不夠嚴(yán)格，多于或少于規(guī)定料重時(shí)不加調(diào)整，致使炮泥各原料比不夠準(zhǔn)確，造成炮泥質(zhì)量下降。

爐前工作有待改進(jìn)

爐前操作要保證按時(shí)出凈渣鐵，這樣既有利于鐵口的維護(hù)，又有利于高爐順行。然而，由于爐前事故較多，如電炮、開口機(jī)等故障以及鐵口堵不上，加上不時(shí)出現(xiàn)的渣鐵堆緊張等原因，經(jīng)常出現(xiàn)出鐵不正點(diǎn)，渣鐵出不凈，使打入爐內(nèi)的炮泥被存留在爐缸內(nèi)的渣鐵漂浮四散，礦熱爐炮泥批發(fā)廠家，致使鐵口泥包不易形成，這必然引起鐵口深度的波動(dòng)，影響鐵口的合格率。

結(jié)合劑加入量對無水炮泥性能的影響。

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