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山東旭輝換熱設(shè)備有限公司是**生產(chǎn)銷售換熱設(shè)備、供水設(shè)備、水處理設(shè)備的現(xiàn)代化營運(yùn)企業(yè),公司秉承以“科學(xué)管理、創(chuàng)造高新產(chǎn)品,精益求精、提高服務(wù)”的企業(yè)理念,嚴(yán)格遵守國家有關(guān)法律、法規(guī),從用戶的實(shí)際需求角度出發(fā),螺紋列管式換熱器定做,優(yōu)化技術(shù)服務(wù)方案,提供節(jié)能產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)售前、售中、售后一站式服務(wù),努力把優(yōu)勢變成決勝市場的勝勢。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:各種換熱設(shè)備,板式換熱器,容積式換熱器,洗浴用換熱器,列管式換熱器,雙紋管換熱器,波節(jié)管換熱器,電子水處理器,旁流水處理器,全自動(dòng)壓差過濾器等,歡迎來電!
管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)
A.傳統(tǒng)的管殼式換熱器存在占地面積大,換熱效率低,需要較大的傳熱溫差,易結(jié)垢等缺點(diǎn),鋼制列管式換熱器定做,不適合大換熱量的情況下使用,也不適合在化工行業(yè)中大量使用。
B.管殼式換熱器的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽。
C.管殼式換熱器的傳熱效率、溫差小,抗污防結(jié)垢能力強(qiáng),新疆列管式換熱器定做,傳熱系數(shù)高,能夠適應(yīng)臨界負(fù)荷高的場所,技術(shù)上越來越成熟,以后的應(yīng)用也會(huì)更加廣泛。
D.管殼式換熱器在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)泄漏,其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種,根據(jù)不同的原因,處理板式換熱器外漏的方法也有所不同。
E.將管殼式換熱器,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。
U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū),借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力,結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單,但管程不易清洗。渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用的渦流熱膜傳熱技術(shù),通過改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來增加傳熱效果,當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時(shí),強(qiáng)力沖刷管子表面,從而提高換熱效率??蛇_(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對(duì)流換熱系數(shù)降
據(jù)【換熱設(shè)備推廣中心】的資料顯示,家用列管式換熱器定做,渦流熱膜換熱器的特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間,換熱管和殼體之間流動(dòng)關(guān)系,不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流,而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流,并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好,不會(huì)彼此碰撞,既克服了浮動(dòng)盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題,又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問題。
列管式換熱器泄漏原因分析
列管式換熱器是目前應(yīng)用廣泛的一種換熱設(shè)備,但是有時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)列管式換熱器發(fā)生了泄漏事故,這是什么原因引起的呢?下面帶你一起來看看。
列管式換熱器為什么會(huì)泄漏
1、列管式換熱器在操作時(shí),由于冷、熱流體溫度不同,使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同,當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎,或使管子從花板上拉松,甚至毀壞整個(gè)換熱器。對(duì)此,就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響,采用各種補(bǔ)償?shù)姆椒ā?/p>
2、換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定,使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力,使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞,引起端口泄漏 調(diào)峰時(shí)負(fù)荷變化速度太快以及主機(jī)或換熱器故障而驟然停運(yùn)換熱器時(shí),如果汽側(cè)停止供汽過快,或汽側(cè)停止供汽后,水側(cè)仍繼續(xù)進(jìn)入給水,因管子管壁薄,收縮快,管板厚,收縮慢,常導(dǎo)致管子與管板的焊縫或脹接處損壞。這就是規(guī)定的溫降率允許值只1.7℃/min 2.0℃/min,比溫升率允許值2℃/min 5℃/min 要嚴(yán)格的原因。
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