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由于采煤機截齒表層溫度的不斷變化，材料表層進一步軟化，導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)出現(xiàn)波浪式塑性流動和位錯密度增加，反復(fù)的彈塑變形，又使位錯集中，繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋，屬于典型的熱疲勞磨損。

因此磨料磨損和熱疲勞磨損是采煤機采煤機截齒正對土體部分的主要磨損形式。采煤機采煤機截齒母材磨損后，硬質(zhì)合金失去了支撐體，造成硬質(zhì)合金的脫落，造成采煤機截齒的快速失效。

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截齒丟失

　　在實際使用過程中 ，煤礦截齒廠家，截齒的丟失現(xiàn)象也是普遍存在的問題。

　　截齒丟失的主要原因在于 :截齒固定不可靠或固定裝置磨損等等。

　　明確采煤機鎬型截齒的破壞形式 ，找出采煤機鎬型截齒的破壞原因 ，是開展截齒可靠性研究的基礎(chǔ)。只有解決截齒在設(shè)計、制造、選擇和使用等方面存在的問題 ，才能夠明顯地提高截齒的可靠性 ，安徽截齒，大大降低截齒損耗 ，進一步提高煤炭生產(chǎn)的效益 ，很好地適應(yīng)高產(chǎn)礦井建設(shè)和發(fā)展的需要。

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打眼時，要避免打在巖層的層理上和裂縫中，遇層理發(fā)達者，必須垂直或斜交層理打眼，不得平行層理面打眼。掘進接近老空或舊巷需打深眼時，不可一次與老空(舊巷)打通，以免有害氣體和積水大量涌水。當(dāng)巷道突然與舊巷打通時，所有工作人員必須迅速撤到安全地點。打眼中出現(xiàn)出水異狀，有顯著沼氣涌出等情況時，應(yīng)產(chǎn)即停止工作，把人員撤至安全地點并報告上級。

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