分享風(fēng)管安裝的解決辦法

1、安裝前對材料進行質(zhì)量檢查

仔細測量鋼板厚度，在風(fēng)管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀;再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊裝安全要保證

潔凈風(fēng)管的吊裝與普通風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

3、注意展開下料步驟

要讓施工人員對板料嚴(yán)格檢查，對每片板料的長度、寬度以及對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，人防通風(fēng)平時戰(zhàn)時，應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準(zhǔn)確性;板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)崱?/p>

4、做好漏光檢查

風(fēng)管地面組裝后，在未做保溫前應(yīng)進行漏光檢查，根據(jù)現(xiàn)場情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查，在漏光處需補密封膠，直至無漏光時方可進行保溫。

5、漏風(fēng)量測試

對于等級較高的凈化系統(tǒng)的送回風(fēng)總管和支干管，在地面組對后除做漏光檢查外，還應(yīng)做漏風(fēng)量測試。對于較小的系統(tǒng)可在風(fēng)管安裝后測試，對于較大的系統(tǒng)盡可能在地面分段組裝后進行，這樣便于發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、墊料要選好

風(fēng)管法蘭連接處的墊料，應(yīng)選擇不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好不易老化的材料，如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等組成，墊料的厚度5～8mm，接頭處應(yīng)加工成階梯形，嚴(yán)禁直接對接。

成品風(fēng)管保護措施

1、風(fēng)管加工設(shè)備上應(yīng)覆蓋柔性材料，且不得影響設(shè)備操作；

2、進入車間應(yīng)更換布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上；

3、風(fēng)管合縫及敲翻邊時使用橡膠錘配合液壓合縫機，不得使用金屬錘；

4、風(fēng)管下料、合縫、裝配法蘭等工序必須在柔性地毯上操作，嚴(yán)禁風(fēng)管鍍鋅層與地面直接接觸；

5、風(fēng)管半成品、成品必須整齊放置在方木上，每層不超過1.2m，嚴(yán)禁多層堆放造成風(fēng)管變形；

6、風(fēng)管成品長時間堆放時應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，人防平時通風(fēng)，避免積灰；

7、鍍鋅鋼板應(yīng)放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，碼放時按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放，東湖區(qū)平時通風(fēng)，防止損壞成品。

矩形方管主要由哪些結(jié)構(gòu)構(gòu)成的呢

一點：特殊的風(fēng)管加強筋工藝，能使管道具有承受壓力的強度，管道的剛性較大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受壓力負荷而無損變形，減少風(fēng)管加強用材，降低成本，加強亦可根據(jù)不同系統(tǒng)的不同承壓負荷進行設(shè)定，能滿足當(dāng)前空調(diào)工程系統(tǒng)多型式的風(fēng)管需求。第二點：獨特的法蘭結(jié)構(gòu)：一改角鋼法蘭風(fēng)管的外觀效果，用機械連體法蘭工藝替代傳統(tǒng)的角鋼法蘭工藝。這其中又體現(xiàn)了它的獨特優(yōu)勢：第三點：風(fēng)管的整體重量減輕，這樣既降低了風(fēng)管制作的材料成本，又減輕了建筑結(jié)構(gòu)的整體負載，節(jié)省工程總造價。（連體法蘭風(fēng)管相對傳統(tǒng)的角鋼法蘭來說，整體重量要輕）

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