精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?，針?duì)模具鋼材的高釩高鉬狀況，選用GD單晶剛玉砂輪比較適合，當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時(shí)，優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，合肥模具研發(fā)，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm，近年來(lái)，隨著新材料的應(yīng)用，CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工，模具研發(fā)廠家，效果優(yōu)于其它種類(lèi)砂輪。

原型制作，則無(wú)需使用硬化模具鋼。大多數(shù)情況下，通常使用預(yù)硬化鋼或鋁來(lái)降低成 本，以及便于在原型制作階段對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整。這些軟性金屬還可以模塑出足夠的試件及預(yù)制部件。預(yù)硬化的模具鋼（如 P-20 或 NAKR-55）常用于制作大規(guī)模的模具，因?yàn)樵诖笮蛻?yīng)用中進(jìn)行模具鋼硬化是很不切實(shí)際的。在產(chǎn)量較高的情況下，模具研發(fā)公司，需要對(duì)型芯和模腔使用硬化模具鋼。

碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖螺絲時(shí)，則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，模具研發(fā)費(fèi)用，加工四角。二次裝夾時(shí)，不要讓工件松動(dòng)，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長(zhǎng)度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長(zhǎng)度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固，嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。

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