簡(jiǎn)介液壓剪切機(jī)的剪切抗力

液壓剪切機(jī)的剪切抗力與哪些因素有關(guān)？液壓剪切機(jī)如何使用？液壓擺式剪機(jī)的操作規(guī)則有哪些？這三個(gè)問(wèn)題都是我們應(yīng)該知道的內(nèi)容，如果不了解，那就無(wú)法很好的使用它，現(xiàn)解答如下。

一、液壓剪切機(jī)的剪切抗力

一般來(lái)講，液壓剪切機(jī)的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對(duì)切入深度等因素有關(guān)，具體來(lái)講，小型液壓閘式剪板機(jī)廠家，為：

金屬性質(zhì)：材料的強(qiáng)度極限越高，則剪切抗力越大，但塑性越低。

剪切溫度：主要是指鋼板剪切時(shí)的溫度，溫度越高，則剪切抗力越小，相對(duì)切入深度越大。

變形速度：理論上，變形速度是與剪切速度成正比，而剪切抗力也與變形速度成正比，但在冷剪時(shí)，變形速度可以不考慮。

刀鈍半徑：刀鈍半徑越大，小型液壓閘式剪板機(jī)廠家，則剪切抗力越大。

二、液壓剪切機(jī)的使用

1.應(yīng)怠速幾個(gè)周期，以確保在正常情況下，能剪切成不同厚度的片狀。

2.進(jìn)行剪切試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)調(diào)整刀片的不同厚度和間隙，以保證其耐久性。

3.在剪切過(guò)程中應(yīng)打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察機(jī)油的情況，剪切應(yīng)力應(yīng)不大于20MPa，一般出廠時(shí)設(shè)定的壓力為20—22MPa。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)噪音，如有噪音，應(yīng)立即停車(chē)檢查，剪刀刀片操作時(shí)的溫度應(yīng)小于60度。

三、液壓擺式剪機(jī)的操作規(guī)程

液壓擺式剪機(jī)的操作規(guī)程分工作前、工作中以及工作后。

1.工作前

空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)驅(qū)動(dòng)裝置是否正常，液壓系統(tǒng)油箱中的油是否足夠，以及系統(tǒng)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.工作中

(1)剪切板材料的厚度，應(yīng)根據(jù)“極限強(qiáng)度與鋼板厚度關(guān)系圖”來(lái)確定。

(2)刀盤(pán)之間的差距應(yīng)根據(jù)金屬板的厚度進(jìn)行調(diào)整，但不得大于1/30板。

(3)刀板邊緣應(yīng)保持鋒利，如出現(xiàn)刃鈍或裂紋，應(yīng)及時(shí)更換。

3.工作后

(1)盤(pán)上的刀應(yīng)放在較低位置。

(2)進(jìn)行打掃清潔，液壓閘式剪板機(jī)廠家，確認(rèn)機(jī)器已全部停止。

液壓擺式剪板機(jī)的操作規(guī)程：

（1）操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能;

（2）檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。

（3）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

（4）刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正。

（5）應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍應(yīng)及時(shí)磨礪或調(diào)換，刀片的磨礪，只需磨礪刀的厚度;

（6）剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

（7）裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清潔，使濾油器保持應(yīng)有的通油量，若濾油器被阻塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命;

（8）蕞后應(yīng)將上刀板落在蕞下位置上。

剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)介紹：

1.外形結(jié)構(gòu) 　　

(1)運(yùn)用UG(有限元)分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。 　　

(2)機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度、剛度及抗振性。 　　

(3)整體框架采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。 　　

2.性能特點(diǎn) 　　

(1)工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座，便于刀片作微量調(diào)節(jié)。 　　

(2)工作臺(tái)面上裝有送料滾球，操作輕便。 　　

(3)刀片間隙調(diào)整采用無(wú)極調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。 　　

(4)矩形下刀片，可使用四個(gè)刃口剪切，數(shù)顯液壓閘式剪板機(jī)廠家，延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。 　　

(5)調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。 　　

(6)剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。 　　

3.液壓系統(tǒng) 　　

(1)先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。 　　

(2)壓料機(jī)構(gòu)：出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在液壓剪板機(jī)剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。 　　

4.前、后擋料 　　

1)前擋料：置于工作臺(tái)面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。 

2)后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng)，在按下調(diào)節(jié)按“ ”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，(數(shù)字顯示尺寸位置)在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。

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