氯化鈣溶液滾筒刮板干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

物料介質(zhì)：

70%-72%氯化鈣溶液

物料溫度：170-178℃

加熱介質(zhì)：1.5MPa飽和蒸汽，正常壓力1.2-1.35MPa

飽和蒸汽溫度：220-250℃，正常245℃

冷卻介質(zhì)

蒸汽冷凝水：45-50℃，流量范圍可調(diào)節(jié)

制作機(jī)生產(chǎn)能力8.5t.h，刮dao采用彈性控制，刮dao材質(zhì)16Mn，并提供備用刮dao一套及刮dao圖紙，制片機(jī)支架采用鍍鋅材質(zhì)：轉(zhuǎn)鼓支撐形式采用滾動軸承（軸承選用FAG)，設(shè)備本體與減速機(jī)采用鏈傳動，進(jìn)出水采用旋轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)鼓表面為316L材質(zhì)（厚度≥10mm)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)冷卻水冷卻，加熱管材 質(zhì)鈦鈀合金，采用法蘭連接，方便加熱管更換：鍋底材質(zhì)采用鈦鈀合金板（鈦鈀合金厚度≥6mm)。

滾筒刮板干燥機(jī)機(jī)械原理

滾筒刮板干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。這種裝置的工作原理是：濕物料從左端上部加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進(jìn)行有效的接觸而被干燥，硫酸鈉烘干機(jī)刮板，干燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。

筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板（或類似裝置），它不斷的把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥器后，銷售硫酸鈉烘干機(jī)，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中夾帶的細(xì)粒物料捕集下來，廢3空氣則經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空。轉(zhuǎn)筒干燥器是古老的干燥設(shè)備之一，目前仍被廣泛使用于冶金、建材、化工等領(lǐng)域。

1、熱效率高。滾筒刮板干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)70%-80%。

2、操作彈性大，硫酸鈉烘干機(jī)，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素，如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，硫酸鈉烘干機(jī)廠家，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥機(jī)操作帶來很大方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

3、干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。

4、干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/M2.H的蒸發(fā)強(qiáng)度。

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