蘇州騰宇環(huán)境靜電油霧凈化器安裝

油霧由風(fēng)機(jī)吸入靜電式油霧凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留 而捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場時(shí)，焊煙凈化器供應(yīng)商，在高壓電場的作用下，油霧氣體電離，焊煙凈化器多少錢，油霧荷電，大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，終排出潔凈空氣;同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下。

但是一般情況下安裝于頂部油霧凈化效果更佳。

油霧凈化器使用一段時(shí)間后，由于內(nèi)部積滿了油污，凈化器處理效果明顯下降，這是必須對油霧凈化器進(jìn)行及時(shí)清洗，使之恢復(fù)原有的使用效果。

一：清洗的重要性

（1）影響油霧凈化器的處理效果。

（2）延長凈化器的使用壽命。

（3）防止火災(zāi)以外事故的發(fā)生。

二：使用注意事項(xiàng)

（1）嚴(yán)禁在油霧凈化器通電工作的狀態(tài)下拆裝或打開檢修門。

（2）嚴(yán)禁任何雜質(zhì)進(jìn)入電極箱。

（3）若發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，請**人員檢修。

（4）被油霧凈化器極板吸附下廢油不能盛滿集油底盤，應(yīng)及時(shí)處理。

三：清洗劑的使用方法

（1）清洗劑應(yīng)充分溶解，按實(shí)際情況調(diào)配。

（2）清洗劑的使用量參考如下。

油煙類型洗滌條件輕油煙重油煙膠質(zhì)油煙

清洗液濃度1.0%2.0%3.0%

清洗液溫度常溫35度40度

注意：

（1）如果油污分解不完全，好的焊煙凈化器多少錢，可是當(dāng)增加浸泡時(shí)間。

（2）不可高溫工作，防止清洗劑分解，影響除油效果。

四：清洗方法

（1）清洗設(shè)備主體用配置好的清洗劑清洗，擦洗干凈設(shè)備檢修門。

（2）清洗電場。

（3）將清洗劑導(dǎo)入清洗設(shè)備，調(diào)配成合適比例的清洗液。

（4）用清洗液清洗電場，確保將各個(gè)部件清洗干凈。

（5）將清洗干凈的電場用清水沖干凈，衢州焊煙凈化器，防止清洗液腐蝕電場，晾干。

（6）晾干后的電場，用2500V的兆歐表測試電場兩極，測試值必須大于50MΩ，如小于50MΩ，說明電場絕緣有問題，需更換原件。

五：清洗前后過濾器

（1）定期檢查前，后過濾器的使用情況。前，后過濾器經(jīng)清洗后可以重復(fù)使用，如發(fā)現(xiàn)破損需及時(shí)修補(bǔ)或更換新的過濾器。

（2）根據(jù)實(shí)際情況定期清洗前，后過濾器，一般連續(xù)使用6個(gè)月需清洗一次。清洗干凈后重新裝入既可使用，重新安裝請注意與導(dǎo)軌之間的密封是否牢靠，并作相應(yīng)調(diào)整

油霧

★[對人體的影響]--0.3-3.5微米的顆粒會(huì)吸入人體內(nèi)對健康構(gòu)成危害、油霧沉積在工作區(qū)，易造成等事故；

★[提高生產(chǎn)力]--如果工作場所霧氣彌漫，降低生產(chǎn)效率；

★[影響環(huán)境、浪費(fèi)資源]--如果獎(jiǎng)霧狀物排向室外，會(huì)破壞環(huán)境；若有效回收，可節(jié)約資源；

★[對火警的影響]--油霧沉積在墻面，設(shè)備上有著潛在火災(zāi)隱患；

★[對機(jī)床的影響] --可能成為機(jī)床內(nèi)部和電氣系統(tǒng)故障的原因。

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