不銹鋼鏈條的特點(diǎn)：

采用純自動(dòng)焊點(diǎn)焊技術(shù), 所焊接的不銹鋼鏈條焊縫具有表面光滑、平整,拉力強(qiáng)的特點(diǎn)先振動(dòng)拋光,再滾動(dòng)拋光,表面光亮如銀,光滑有手感美觀.倒角-實(shí)心焊接-打磨焊口-表面拋光

環(huán)形鏈條的特點(diǎn)：按照EN818-4、GB/T20652等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制作生產(chǎn)，具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕、延展性低、受力后不會(huì)伸長等優(yōu)點(diǎn)主要用于制造業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等領(lǐng)域可根據(jù)客戶要求定制鏈條配件及長度

索具接頭是影響索具性能的關(guān)鍵因素

索具分為鋼絲繩索具、合成纖維吊裝帶以及鏈條索具。鋼絲繩索具的結(jié)構(gòu)和尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，一般有單肢成套索具、雙肢成套索具、三肢成套索具和四肢成套索具；也可以說是單根鋼絲繩吊索和同一公稱尺寸的單根吊索構(gòu)成的多根鋼絲繩組裝吊索。

索具接頭是影響索具性能的關(guān)鍵因素。目前主要有，插編接頭、澆鑄接頭和壓制接頭三種形式。傳統(tǒng)的索具制造方法主要有鑄造法和焊接法。焊接生產(chǎn)有很多種方法，比如：攪拌摩擦焊、釬焊、手工電弧焊、電子束焊等。此外，索具接頭的制造方法還有金屬膠接法和分體鍛造與焊接相結(jié)合的方法。

索具接頭工作時(shí)所承受的載荷主要是巨大不穩(wěn)定載荷，索具接頭的主要破壞形式是疲勞破壞。容易產(chǎn)生疲勞破壞的部位是索具接頭的外套，索具接頭外套的外表面和內(nèi)部易產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋擴(kuò)展后容易發(fā)生斷裂。特別是舌部，由于應(yīng)力集中，對(duì)應(yīng)力很敏感，加之其承載面積小，是容易發(fā)生疲勞破壞的部位。

索具在吊索大型工件時(shí),應(yīng)掌握以下要領(lǐng)

對(duì)于大型工件的吊運(yùn)或裝配就位,由于工件噸位大,形狀復(fù)雜,價(jià)值昂貴,多人配合等因素,進(jìn)一步提高了作業(yè)難度和危險(xiǎn)系數(shù),因此,在吊索大型工件時(shí),應(yīng)掌握和抓住以下要領(lǐng):

1、作業(yè)前觀察工件外形情況,掌握工件的位置,并依據(jù)圖紙確認(rèn)工件的重量.

2、正確選擇繩索、卸扣、卡鉤等吊索具.選用鋼絲繩時(shí),單根繩承載拉力,可按S(牛頓)=100·d2經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算.其中:d為鋼絲繩直徑,單位為毫米.

3、對(duì)工件本身有專為吊裝而設(shè)計(jì)的吊環(huán)或吊耳,作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查,并應(yīng)在全部吊環(huán)上加索.

4、工件本身沒有吊環(huán)的,應(yīng)正確選擇索點(diǎn)的位置.并使起重機(jī)的鉤頭對(duì)準(zhǔn)工位置.

5、注意繩索之間的夾角一般應(yīng)小于90度.

6、繩索所經(jīng)過的工件棱角處,必須加護(hù)角防護(hù).

7、起吊前要有試吊過程,確認(rèn)穩(wěn)妥后再繼續(xù)下一步作業(yè).

索具主要包括有:索具、吊環(huán)索具、索具吊環(huán)、索具配件、起重鏈條索具、鏈條索具等.