技術(shù)要求

閥體部分要求

1、手柄操作的蝶閥，閥門，應(yīng)帶有不同開度的鎖定裝置，保證蝶板有三個以上中間位置，閘閥門，并能調(diào)節(jié)和鎖定。2、蝶閥應(yīng)按標準規(guī)定進行機械強度試驗， 承受在手輪和手柄上施加890N的力，試驗后應(yīng)無損壞。3、蝶閥按標準規(guī)定進行水力摩阻損失試驗，在4.5m/s流速下，因水力摩阻產(chǎn)生的壓力損失應(yīng)不超過0.02MPa。4、蝶閥按標準規(guī)定進行工作循環(huán)試驗，在蝶閥進出口壓差為額定工作壓力時，經(jīng)1000次正常工作循環(huán)應(yīng)開啟靈活無損壞。每一次循環(huán)包括蝶閥從關(guān)閉到全開的過程。5、蝶閥按標準規(guī)定進行閥體強度試驗，應(yīng)能承受4倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min，試驗時蝶閥應(yīng)全開，試驗中蝶閥應(yīng)無滲漏、變形和損壞。6、蝶閥按標準規(guī)定進行密封性能試驗，應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min，試驗時蝶閥應(yīng)關(guān)閉，試驗中蝶閥密封處應(yīng)無滲漏。

注意事項

1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。2、蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。3、本蝶閥安裝時可以不考慮管路介質(zhì)流動的方向，即允許雙向流動。4、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板微開4°～5°。5、蝶閥安裝前應(yīng)進行以下工作：a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。b、清潔內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。6、蝶閥在管路夾緊時，注意連接力是否均勻可靠。7、蝶閥安裝后，進行管路強度試壓時，閥板必須處于開啟位置。8、蝶閥安裝后，應(yīng)定期檢查，其檢查的主要項目如下：a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。b、閥板密封面的密封性能。c、蝶閥檢修裝配后，泰科閥門，啟閉旋轉(zhuǎn)時不得有卡阻現(xiàn)象。d、蝶閥檢修裝配后，應(yīng)按要求進行密封性能試驗。f、每次檢修后，應(yīng)將情況詳細記錄以備查考。

閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，電動兩通閥，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。

優(yōu)點：

①流體阻力小;

②啟、閉所需力矩較小;

③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制;

④全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小;

⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好;

⑥結(jié)構(gòu)長度比較短。

缺點：

①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大;

②在啟閉過程中，密封面兒相對摩擦，摩損較大，甚至在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象;

③一般閘閥都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加了一些困難;

④啟閉時間長。

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