硬質(zhì)合金YG8的特性

硬質(zhì)合金YG8特性：

具有極細(xì)微粒碳化鎢母材軔性高，耐摩耗，專(zhuān)用于高速M(fèi)/C高硬度高速切削，能對(duì)熱處理模具直接 進(jìn)行加工到細(xì)加工，減少換刀次數(shù)，提高機(jī)床稼致動(dòng)率，節(jié)省模具制作時(shí)程，兩側(cè)面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率和減小表面粗糙度。

主要用中等硬度，強(qiáng)度的金屬材料的臺(tái)階面和槽形面的銑削加工，也可用于非金屬材料的加工，超硬材料三面刃銑刀用于難切削材料的臺(tái)階面和槽形面的銑削加工.

硬質(zhì)合金模具制造

      硬質(zhì)合金模具加工是作為超硬金屬的典型代表.

       硬質(zhì)合金的耐高溫性能和物理穩(wěn)定性能好，是作為耐高溫的模具材料的首要選擇，適合極端環(huán)境生產(chǎn)加工使用的要求.

       硬質(zhì)合金模具是五金機(jī)械加工行業(yè)常用的模具，因其具有具有硬度高，韌性好，高低溫耐磨性好、粘附性小、耐腐蝕性好、導(dǎo)熱系數(shù)高、摩擦系數(shù)少，且抗酸堿耐腐蝕不生銹，易保養(yǎng)等特點(diǎn)。

       硬質(zhì)合金模具憑借著良好的韌性和耐高溫性能及高耐磨性，使用壽命是一般合金模具的10～50倍。硬質(zhì)合金模具常用來(lái)制作硬質(zhì)合金沖壓模具、硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模具、粉末壓制模具、電池殼沖壓模具、不銹鋼手機(jī)殼沖壓模具、自行車(chē)軸軸套及軸碗沖壓模具、異型硬質(zhì)合金模具、硬質(zhì)合金縮管模、硬質(zhì)合金拉絲模、硬質(zhì)合金拉伸模、硬質(zhì)合金頂針、硬質(zhì)合金擠壓模、螺栓螺帽的冷鐓模、眼鏡架沖壓模等。

數(shù)控加工刀具的分類(lèi)：一般可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類(lèi)。

模塊化刀具是發(fā)展方向，發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)：

減少換刀停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)加工時(shí)間；

加快換刀及安裝時(shí)間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；

提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度；

提高刀具的管理及柔性加工的水平；

擴(kuò)大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能；

有效地消除刀具測(cè)量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線(xiàn)外預(yù)調(diào)。

實(shí)際上，由于模塊刀具的發(fā)展，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車(chē)削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。

從結(jié)構(gòu)上可分為：

1、整體式；

2、鑲嵌式，可分為焊接式和機(jī)夾式。

機(jī)夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位；

3、減振式，當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)與直徑之比較大時(shí)，為了減少刀具的振動(dòng)，提高加工精度，多采用此類(lèi)刀具；

4、內(nèi)冷式，切削液通過(guò)刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；

5、特殊型式如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等

從制造所采用的材料上可分為：高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具五種。

其中，高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質(zhì)合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進(jìn)行高速切削。

高速鋼的刀具使用前需要生產(chǎn)者自行刃磨，而且刃磨方便，適用于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。

硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異，在數(shù)控車(chē)削中被廣泛使用。

硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。

硬質(zhì)合金刀片按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分為三大類(lèi)：P類(lèi)，M類(lèi)，K類(lèi)。

P類(lèi)——適于加工鋼、長(zhǎng)屑可鍛鑄鐵(相當(dāng)于我國(guó)的YT類(lèi))

M類(lèi)——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當(dāng)于我國(guó)的YW類(lèi))

M-S類(lèi)——適于加工耐熱合金和鈦合金

K類(lèi)——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當(dāng)于我國(guó)的YG類(lèi))

K-N類(lèi)——適于加工鋁、非鐵合金

K-H類(lèi)——適于加工淬硬材料

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