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橋梁施工中的后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁
國內(nèi)外多座橋梁的突然破壞與倒塌,已使工程界對橋梁安全性問題倍加關(guān)注。在橋梁預(yù)制空心板梁的安裝應(yīng)用中,如果預(yù)制板的混凝土原料質(zhì)量不高,則砂礫材料的泥漿含量高,水泥質(zhì)量不合格,并且在評定時砂和礫石材料發(fā)生變化,混凝土的實驗室試驗未及時調(diào)整。對于短期內(nèi)發(fā)生的諸如突然破壞與倒塌,多是由于施工質(zhì)量沒有達到規(guī)范和設(shè)計要求,典型的問題包括材料強度不足和施工工藝不合格等?,F(xiàn)對橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法空心板梁預(yù)制應(yīng)注意的問題進行闡述。
1、空心板梁預(yù)制施工工藝
首先規(guī)劃預(yù)制廠地,平整壓實,處理好場地地基,按設(shè)計圖紙鋪設(shè)板梁底模。由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運到現(xiàn)場,在底板上按設(shè)計位置綁扎。波紋管用機械卷制,按設(shè)計長度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計位置安放并牢牢固定。
板梁蕊模采用定購橡膠蕊模,內(nèi)充空氣,用定位鋼筋將其固定。蕊模安放前要進行充氣檢查,保證不漏氣。模板采用大型鋼模板整體拼裝,模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固,尺寸準確,保證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。
到一定強度后拆除模板,橋梁預(yù)制空心板梁供應(yīng),砼強度達到100%時穿鋼絞線,用兩端張拉法進行張拉。張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控。預(yù)應(yīng)力筋布置:空心板梁一般布置縱向預(yù)應(yīng)力筋,而箱梁一般要布置縱向、橫向、豎向三個方向的預(yù)應(yīng)力筋。當伸長量超過設(shè)計值6%時,天津橋梁預(yù)制空心板梁,應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力,查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間,取10%為拉力,橋梁預(yù)制空心板梁吊裝,預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量,加初應(yīng)力時推算伸長值。如有滑絲、繼絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。
2、橋面鋪裝
橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后,才能進行橋面施工。綁扎橋面鋼筋網(wǎng),測量橋面控制標高,支模板,空壓機清理板梁上雜物,并灑水濕潤板梁。3組合型鋼模板:系以各種長度、寬度及轉(zhuǎn)角標準構(gòu)件,用定型的連接件將鋼模拼成結(jié)構(gòu)用模板。橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐車運輸,泵車輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。橋面鋪裝要控制好橋面砼標高和平整度,誤差不大于±10mm,施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔三米測量一控制點,確保橋面標高,平整度和橫坡度,橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛,及時噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。
橋梁預(yù)制板的安裝
橋梁預(yù)制板廠家認為在橋梁的建設(shè)工程中預(yù)制裝配式T梁的使用還很廣泛,但其設(shè)置是非常**的工程,有很多要注意的地方。橋梁預(yù)制板必須在橋梁中發(fā)揮重要作用,要完成更好的工作需要**的技術(shù)人員。
1.橋梁預(yù)制板廠家,在安裝預(yù)制裝配式梁前,需要加強安裝設(shè)備的檢查,保證沒有問題。
2.預(yù)制板制造商介紹說,梁體慣性較大,盡可能安裝8噸制動卷揚機。
3.橋梁預(yù)制板在橫移過程中,其兩側(cè)的移動速度必須一致。
4.需要在使用吊梁裝置移動過程中觀察軌道臺車的運行情況,控制卷揚機的運行速度,保持穩(wěn)定的運行速度。
對鋼筋混凝土人孔能更好地避免傳統(tǒng)磚砌人孔的缺點,在結(jié)構(gòu)強度、施工周期、快速拼焊、施工水平影響等方面優(yōu)勢顯著。如果你想了解更多關(guān)于橋梁預(yù)制板的信息,請隨時關(guān)注我們的網(wǎng)站。
橋梁板的管道封堵氣囊堵水作業(yè)前準備工作
管道封堵氣囊又叫管道堵水氣囊,管道堵漏氣囊、管道阻塞器、管道封堵器、內(nèi)封堵漏袋。管道封堵氣囊由增強天然橡膠制成,每一個氣囊在交付前,為保證管道封堵氣囊結(jié)構(gòu)的強度,咱們選用1.5倍于氣囊額外工 作壓力的安全系數(shù)。
管道封堵氣囊作業(yè)原理就是運用**橡膠做成的封堵氣囊經(jīng)過充氣辦法使其脹大,當封堵氣囊內(nèi)的氣體壓力到達規(guī)則要求時,封堵氣囊填滿整個管道斷面,運用氣囊壁與管道發(fā)生的摩擦力堵住漏水,從而到達方針管段內(nèi)無滲水的意圖。
管道封堵氣囊的管道堵水作業(yè)前的一些預(yù)備作業(yè)如下:
了解作業(yè)管段的水流情況,上游水流來歷及管網(wǎng)散布情況,各支線管道來歷及水流量情況、作業(yè)口尺度,與管道調(diào)度部分和諧、協(xié)商、預(yù)定停水、堵水、調(diào)水的方 案。包含水分流方案,相關(guān)泵站水壓操控,支管封堵辦法。運用用具清單,制定安全防護辦法,依據(jù)施工管段的管道口徑,制造相應(yīng)的鋼制法蘭三通(該三通的用途 是施工完畢后封堵氣囊的出口),預(yù)備相應(yīng)口徑的法蘭悶板,因為咱們運用了一個有導(dǎo)流孔和一個無導(dǎo)流孔的管道封堵氣囊,選用無導(dǎo)流孔管道封堵氣囊。第2次試驗在DN200mm口徑的管段內(nèi)實施,選用有導(dǎo)流孔管道封堵氣囊。作業(yè)人員佩帶防護面具和安全維護用具,由專人在地上監(jiān)護,測量封堵氣囊進入的管道直徑,保證尺度在封堵氣囊的運用范圍內(nèi);在刺進管道封堵氣囊之前,清潔封堵氣囊其外部以及封堵氣囊行將進入的管道內(nèi)部,將封堵氣囊的一端(帶有氣嘴的一端)用牽引繩拉住,漸漸將封堵氣囊放入管道,放入進程留意管口,防止損壞管道封堵氣囊。近年來,資料強度有所添加,但在某些情況下,強度的添加是以降低資料的延性與耐性為價值的,而且強度較高的預(yù)應(yīng)力鋼材,有時會添加氫的應(yīng)力腐蝕的風險,這些晦氣的特性應(yīng)予以注重。在給管道封堵氣囊充氣之前,應(yīng)將其完全刺進管中,刺進氣管,銜接好氣壓表和氣泵,發(fā)動氣泵,開端充氣,緩慢翻開壓力操控表的氣閥,充氣壓力操控在壓力標外的安全區(qū)域內(nèi)。調(diào)查管道封堵氣囊的充氣情況,承認充氣情況開端后,作業(yè)人員撤離。保證在充氣期間無人在管道鄰近,拉緊牽引繩,橋梁預(yù)制空心板梁廠家,將繩在枕木上綁扎結(jié)實,經(jīng)過壓力操控表,調(diào)查管道封堵氣囊氣壓數(shù)據(jù),當管道封堵氣囊氣 壓到達技能規(guī)則數(shù)時,封閉氣壓操控閥門,充氣完畢。充氣完畢后,20分鐘內(nèi)壓力操控表堅持與氣管銜接,調(diào)查封堵氣囊壓力的數(shù)據(jù)改變情況,一切正常,即可開 始管道施作業(yè)業(yè)。管道封堵以及其他作業(yè)中,派專人監(jiān)督查看封堵氣囊的氣壓,與作業(yè)現(xiàn)場人員堅持杰出安穩(wěn)的通訊,遇有異情及時陳述,保證作業(yè)人員的安全。至 此,正常情況的堵水作業(yè)試驗已經(jīng)悉數(shù)完結(jié),進入破壞性操作試驗。試驗前,再次查看作業(yè)段鄰近有沒有人員;因為本次試驗的管段閥門封閉杰出,僅有少數(shù)的余 水,為了模擬今后施工中呈現(xiàn)的不間斷流水情況,咱們將來水方向的閥門翻開了一點,管道內(nèi)開端進水。5分鐘后,管道封堵氣囊呈現(xiàn)滑動現(xiàn)象,當即封閉來水閥門,破壞性試驗完畢。
撤除管道封堵氣囊前, 承認管道內(nèi)沒有其他人員在作業(yè)。查看牽引繩,必須拉緊拴牢。翻開閥門放氣。橋梁預(yù)制空心板梁的強度等級不僅受影響由砂漿本身的組成,混合比,施工工藝,施工條件和硬化,還可以通過砌筑材料的吸水性。放氣進程留意調(diào)查水位改變和牽引繩情況。必要時用泵抽管道中的水,以下降封堵氣 囊的后部壓力。不然,因為水的壓力,封堵氣囊很可能滑脫。調(diào)查氣壓表,承認封堵氣囊恢復(fù)原狀,撤除封堵氣囊。經(jīng)過預(yù)先制造好的三通口將封堵氣囊用牽引繩拉 出,留意維護封堵氣囊,防止劃傷外表。
正常的堵水作業(yè)中,完全依照廠方供給的操作規(guī)程操作。其主要原因是由于水泥、摻合料的配比和品種錯誤以及模板內(nèi)側(cè)粗糙造成的。因為兩次試驗悉數(shù)是在無水情況下進行,順利完結(jié)成了操作程序,未發(fā)生意外情況,從開端堵水至正常堵水 完畢,時刻操控在45分鐘之內(nèi)。因為封堵氣囊堵水應(yīng)用是在有流水情況下進行,因而,此種情況下的操作僅僅驗證了封堵氣囊堵水作業(yè)程序的可操作性以及封堵氣 囊堵水操作所需求的時刻,無法證明在復(fù)雜的實踐情況下,封堵氣囊能否正常作業(yè)。
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