反應(yīng)釜儲(chǔ)罐等搪玻璃受壓容器氣密性試驗(yàn)，在夾套水壓試驗(yàn)和容器水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

對(duì)受壓容器，氣密性試驗(yàn)壓力一般為1.0倍設(shè)計(jì)壓力

對(duì)于真空容器，氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)該為0.1MPa

試驗(yàn)所用氣體又有什么特殊的要求呢？試驗(yàn)的氣體應(yīng)是干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蛘邭怏w惰性氣體，氣體的溫度不得低于5℃。試驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓，同時(shí)用發(fā)泡劑（如涂抹肥皂水等）檢查有無(wú)泄漏。

氣密性試驗(yàn)完成后，外半管反應(yīng)釜，需要對(duì)搪玻璃面進(jìn)行耐高電壓試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

經(jīng)過(guò)一系列的試驗(yàn)合格后，設(shè)備才會(huì)交由客戶驗(yàn)貨并交付。

      反響釜安裝擋板后的螺旋槳，使液體縱切面呈現(xiàn)的螺旋狀凹流受擋板的阻截作用而構(gòu)成垂直液面方向的上下折流，此時(shí)，液體構(gòu)成向軸心的軸向流而使凹穴消逝。

      除擋板外，設(shè)備內(nèi)的附件，如蛇管，導(dǎo)流筒也起一定程度的檔板作用。

      由上可知，攪拌器在釜內(nèi)所構(gòu)成的流型，對(duì)體系的混合效果以及熱和質(zhì)量傳送右密切關(guān)系，而攪拌流型不只決議于攪拌器本身性能，碳鋼反應(yīng)釜，還受釜內(nèi)附件及其安裝位置的影響。

      工業(yè)消費(fèi)中，反響釜擋板的安裝應(yīng)盡量接近全擋板條件。在已定的轉(zhuǎn)速下，再增加附件而軸功率仍深持恒定不變，反應(yīng)釜，稱為契合“全擋板”條件。通常徑向安裝寬度為釜直徑的四塊檔板即能滿足該條件。

搪瓷（玻璃）反應(yīng)釜從結(jié)構(gòu)形式上分為是K系列搪瓷反應(yīng)釜，F(xiàn)系列搪瓷反應(yīng)釜， 由于搪玻璃反應(yīng)罐的別稱較多，如搪玻璃反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)罐、搪玻璃反應(yīng)鍋、搪瓷反應(yīng)鍋等，所以在接下來(lái)的內(nèi)容中，我們不會(huì)再一一介紹了，這些產(chǎn)品都是一種。

搪玻璃反應(yīng)釜主要有兩大步驟，一是鉚焊，二是搪燒。

鉚焊山東程明引進(jìn)的數(shù)控切割機(jī)和數(shù)控四輥卷，攪拌反應(yīng)釜，下料，尺寸，互配性強(qiáng)，卷筒一次性成型，圓度公差小。設(shè)備采用全自動(dòng)焊接、埋弧自動(dòng)焊接，自動(dòng)焊接比例高達(dá)80％，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到水平。

搪燒采用自動(dòng)控溫電加熱爐利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)的有效控制，自動(dòng)控溫加熱。產(chǎn)品不易變形，瓷面干凈、質(zhì)量穩(wěn)定、不崩瓷、成品率高，沒(méi)有污染及灰的影。

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