鋁合金彎管在我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠?，無論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、氣、液，工程橋梁建設(shè)等。使用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)其彎管的過程中，為了能夠有更好的產(chǎn)品表面的質(zhì)量，在使用的過程中匯總會(huì)采取許多的辦法，鋁合金彎管加工廠家，比如選用先進(jìn)的彎管機(jī)或者是采用強(qiáng)度比較高的模具、選用潤滑油等方法。


如何對(duì)彎頭鋁合金彎管的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)
    長期存放的彎頭彎管，應(yīng)作按期檢查，常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持彎頭的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準(zhǔn)確的存放方法存放。
    安裝時(shí)，可將彎頭彎管按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗(yàn)，留意截止彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往，彎頭彎管只能水平安裝。彎頭在安裝時(shí)要留意密封性，鋁合金彎管生產(chǎn)，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。


    彎頭鋁合金彎管的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí)，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

熱煨鋁合金彎管的介紹

防腐層是保護(hù)管道避免腐蝕的重要因素。熱煨彎管形狀特殊，防腐層涂敷難以采用機(jī)械化生產(chǎn)線進(jìn)行流水作業(yè)，只能采用手工或半機(jī)械化方式涂裝。涂敷人員的能力、責(zé)任心等因素對(duì)防腐質(zhì)量的影響極大。

同時(shí)，熱煨鋁合金彎管安裝在地形起伏大，落差變化劇烈的地段，管道維護(hù)和修復(fù)難度極高，又對(duì)防腐質(zhì)量提出了極高的要求。因此，選用恰當(dāng)防腐層和適當(dāng)涂敷工藝的熱煨彎管是管道建設(shè)的重點(diǎn)之一?？偨Y(jié)了已建油氣長輸管道熱煨彎管的防腐層種類，鋁合金彎管運(yùn)輸費(fèi)用，可劃分為單一結(jié)構(gòu)防腐層和復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐層兩種類型。

單一結(jié)構(gòu)防腐層，雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末，防腐層的底層為普通防腐型環(huán)氧粉末層，兩種環(huán)氧粉末采用靜電噴涂方式，一次噴涂到加熱的鋼管表面，鋁合金彎管，熔融固化后形成厚度≥800μm的防腐層。

主成膜物為環(huán)氧類材料，防腐性優(yōu)良，面層采用改性耐磨型環(huán)氧粉末，提高了防腐層的耐磨性;環(huán)氧粉末通過加熱熔融方式固化在管道表面.

彎管加工的方法很多。按彎曲成形方式可以分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎;按彎曲時(shí)是否使用模具可以分為有模彎和無模彎;按彎曲時(shí)有無芯棒可以分為有芯彎和無芯彎;按彎曲時(shí)是否加熱可以分為冷彎和熱彎。




中頻鋁合金彎管加工生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
(1)驗(yàn)證待彎鋼管的鋼印標(biāo)記等內(nèi)容應(yīng)符合圖樣要求，鋼管兩段預(yù)留彎管加工所需的余量(具體可根據(jù)試驗(yàn)確定)。
(2)對(duì)待彎曲鋼管的表面污物清理干凈后進(jìn)行宏觀檢查，有重皮、表面裂紋、劃痕、凹坑及表面腐蝕嚴(yán)重的鋼管部位應(yīng)進(jìn)行修磨。
(3)鋼管經(jīng)修磨后的實(shí)際壁厚應(yīng)符合圖樣的要求。
(4)鋼管測厚：對(duì)所有重要用途鋼管的待彎曲部位，在周同方向均都取四點(diǎn)，沿鋼管軸線方向每間隔300mm逐點(diǎn)測厚，并挑選較厚的一側(cè)作為彎曲拉伸面。
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