發(fā)現(xiàn)大部人在理解靜電噴塑流水線設(shè)備噴槍時(shí)的一個(gè)誤區(qū)，蕪湖噴塑，認(rèn)為噴塑流水線噴槍的電壓越高，上粉越快越好，今天就為您來解釋下這個(gè)方面的知識(shí)。

1、根據(jù)靜電噴涂的基本物理原理我可以知道，當(dāng)充電電壓逾越一定數(shù)值時(shí)反而會(huì)激化“法拉第效應(yīng)”和“反電離效應(yīng)”發(fā)生，更加影響上粉率。

2、靜電噴槍中電壓過高容易造成槍尖打火的現(xiàn)象，容易在工件外表留下針1孔，造成外觀質(zhì)量不良。

3、高壓打火的現(xiàn)象也會(huì)增加噴粉室內(nèi)粉塵燃燒的現(xiàn)象。因此，實(shí)際使用過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)粉末的特點(diǎn)，工件的特點(diǎn)等調(diào)節(jié)電壓至適當(dāng)?shù)碾A段才會(huì)獲得比較良好的噴涂效果。

靜電粉末是噴塑工藝的材料，簡單來說就是靜電粉末經(jīng)過高溫加熱之后通過壓縮空氣給的風(fēng)噴到材質(zhì)表面。靜電粉末環(huán)保無污染，是很好的環(huán)保產(chǎn)品。早在20世紀(jì)40年代中期，歐洲已經(jīng)研究使用粉末涂料發(fā)展的研究和試驗(yàn)工作也有30多年歷史。雖然有著幾十年的歷史，但是我們在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候，還需要一定的方法來提高靜電粉末上粉率的問題，想要提高靜電粉末批發(fā)產(chǎn)品上粉率需要注意以下三個(gè)方面。

一、粒徑大小

粒徑大小和死角的上粉率有很大關(guān)系，粉末顆粒經(jīng)過加工處理，鍍鋅板噴塑，蕞終加工出的粉末粒徑大小都是處于蕞恰當(dāng)?shù)姆逯?，且處于正態(tài)分布。

二、帶電助劑

靜電粉末是由環(huán)氧和聚酯樹脂等化合物構(gòu)成，這些化合物的介電常數(shù)都是非常高的，電場中很容易遭到電場的強(qiáng)1效應(yīng)。如果粉末的配方中只有純樹脂一種成分，那么上粉率一定很好。而噴粉設(shè)備廠家為了提升上粉率，在設(shè)備上都做了技術(shù)上的改進(jìn)。

三、配方

影響粉末上粉率的因素有很多，不銹鋼噴塑，其中粉末配方就是一個(gè)重要因素。一般粉末中主要配方包括填料、樹脂和助劑，另外前進(jìn)粉末還有具有帶電性。要想粉末上粉率效果好，粉末粒徑應(yīng)該控制在25～35μm范圍內(nèi)。另外被涂零件彎角處的做工和整體形狀也會(huì)影響上粉率，所以影響粉末的上粉率有很多因素。

環(huán)保越來越緊許多做噴涂加工的企業(yè)面臨關(guān)門或者停業(yè)整頓的危險(xiǎn)，噴塑公司，鋁材行業(yè)也是當(dāng)下重點(diǎn)整頓行業(yè)之一，很多企業(yè)為此遭殃。之前很多使用陽極氧化和電泳的企業(yè)紛紛換成靜電噴塑設(shè)備來處理鋁材表面，這樣既能通過環(huán)保的驗(yàn)收，又能節(jié)約成本。

鋁材噴塑設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn)：

1、加工工藝相對較為簡單。

2、成品率高。

3、能耗明顯降低。

4、對水、大氣的污染程度降低。

5、由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

6、對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低。

7、提高了涂膜的硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。

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