碎石機
顎式破碎機給礦時嚴(yán)防非破碎物進入破碎機。操作過程中，還要經(jīng)常注意大塊礦石卡住碎礦機的給礦口，若已經(jīng)卡住時，要使用鐵鉤去翻動礦石；若大塊礦石需要從破碎腔中取出，應(yīng)采用專門器具，嚴(yán)禁用手去做這些工作，以免發(fā)生事故。 　　2、在啟動破碎機設(shè)備前，應(yīng)該首先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3—4min后，待油壓指示器正常時，移動碎石機，再開動碎礦機的電動機；啟動以后，如果碎礦機發(fā)出不正常的聲音，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，從新啟動機器；碎礦機必須空載啟動，啟動后經(jīng)一段時間，運轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入破碎設(shè)備的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)。 　





　3、為確保顎式破碎機的正常云狀，不允許不熟悉操作規(guī)程的人員單獨操作碎礦機。 　　4、顎式破碎機停車時，必須按生產(chǎn)流程順序進行停車。首先一定要停止給礦，帶破碎腔內(nèi)的礦石全部排出以后，在停碎礦機和皮帶機。當(dāng)碎礦機停穩(wěn)后，方可停止油泵的電動機。 　　5、在機器運轉(zhuǎn)中，如果給礦太多或破碎腔堵塞，應(yīng)暫停給礦，帶破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后再開動給礦機。但此時不準(zhǔn)碎礦機停止運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)中，還應(yīng)定時巡回檢查。觀察碎礦機各部件的工作狀況和軸承溫度，對于大型顎式破碎機的滑動軸承溫度通常不超過60℃，以防止合金軸瓦的融化而產(chǎn)生燒瓦事故；當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時，切忽立即停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)及時采取有效措施降低軸承溫度（如加大給油量、強制通風(fēng)或采用水冷卻等），待軸承溫度下降后，江蘇碎石機，方可停車，碎石機，進行檢查和排出故障。碎石機
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引起鄂式破碎機溫度升高的原因有哪些呢？ 一、摩擦部件溫度。機器在高速的運轉(zhuǎn)中，因摩擦而產(chǎn)生消耗的功率，全部轉(zhuǎn)化為熱量，引起摩擦部件溫度的升高。當(dāng)采用潤滑油進行潤滑時，不斷從摩擦表面吸取熱量加以散發(fā)，或供給一定的油量將熱帶走，使摩擦表面的溫度降低。





二、軸承溫度。鄂式破碎機在高溫工作時，應(yīng)該時刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤滑狀態(tài)，并注意音響和振動有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認(rèn)是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。 三、動鄂溫度。鄂式破碎機是利用鄂板的上下反復(fù)動作擠壓輾壓物料達到粉碎，動鄂部件的上下接近固定鄂板，將物料擠碎后，動鄂離開定鄂，產(chǎn)品從排料口排出。目前，國外制造的規(guī)格的顎式破碎機是：3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產(chǎn)能力為1100噸/臺·時?？梢妱佣醯倪\轉(zhuǎn)工作強度大，動鄂溫度很容易出現(xiàn)異常，當(dāng)溫度升到一定的極限值后會造成鄂板的損壞，必要時要采取一定的措施來解決動鄂溫升異常，避免因設(shè)備故障造成停機，降低生產(chǎn)效益。 碎石機

顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠。

顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，碎石機價格，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。鄂式破碎機主要由:固定顎板、活動鄂板、機架、上下護板、調(diào)整座、動鄂拉桿等組成。

顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。復(fù)雜擺動式顎式破碎機（復(fù)擺顎式破碎機）和綜合擺動式顎式破碎機三種。碎石機

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