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1、鋼筋籠繞筋機功能應用
鋼筋籠繞筋機主機;含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。
膠輥帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在鋼筋籠繞筋機上進行骨架制作,會影響生產(chǎn)線效率。
需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。
鋼筋籠繞筋機
鋼筋籠繞筋機具體是適當混凝土結構配筋增大截面面積,簡易鋼筋籠繞筋機,使道路橋梁穩(wěn)固性增強。道路橋梁外部使用粘合劑將鋼材粘貼在外部,鋼筋籠繞筋成型機,能夠有效道路橋梁的穩(wěn)固程度。加強道路橋梁養(yǎng)護為防止道路橋梁因養(yǎng)護不當其出現(xiàn)松散啃邊坑槽泛油等病害,鋼筋籠繞筋機的日常中需要加強護理。對于已經(jīng)出現(xiàn)坑槽松散等病害,應及時對損壞部分進行修補。為了防止路面磨損,在必要時可進行限制車速車輛等,鋼筋籠繞筋機多少錢一臺,磨損。對于路基沉降嚴重的部分,應及時對路基進行土的更換,必要時在保護層上使用人工地質(zhì)材料穩(wěn)固性。
隨著現(xiàn)代化的發(fā)展和多年的摸索和發(fā)展,數(shù)控鋼筋籠繞筋機憑借著穩(wěn)定的質(zhì)量,超高的工作速度已經(jīng)成為了鋼筋加工行業(yè)必不可少的設備之一,被生產(chǎn)投入到各行各業(yè)當中。
數(shù)控鋼筋籠繞筋機成功發(fā)展起來的原因有以下六點:
1.鋼筋籠繞筋機自動化程度高。
全自動鋼筋繞筋機采用電腦數(shù)控控制、PCL級數(shù)控控制系統(tǒng)進行操作,旋轉速度、行走速度均為無級可調(diào)。
2.數(shù)控鋼筋繞筋機焊接速度快。
全自動鋼筋繞筋機采用自動焊接手,相對傳統(tǒng)人工模式,加工效率提升3至4倍,縮短了工期。
3.全自動數(shù)控鋼筋繞筋機加工出來的鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定。
焊點質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。
4.勞動強度低。
數(shù)控鋼筋繞筋機只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。
5.數(shù)控鋼筋繞筋機操作極其簡單。
普通工人通過簡單培訓即可上崗。
6.數(shù)控鋼筋繞筋機適應能力強。
適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整,可以生產(chǎn)不同鋼筋,不同大小,鋼筋籠繞筋機,不同規(guī)格,不同長度的鋼筋籠,可以在不同的行業(yè)工作。
鋼筋籠繞筋機加工廠籌備手冊:
1)場所針對基本型設備,工業(yè)園區(qū)少30米X15米,地面硬化;原料區(qū)另算;制成品鐵籠和原材料的裝卸搬運需起吊設備;若設備延長,場所相對延長
2)鋼筋籠繞筋機工作人員5——7人/班,趕工期時,可分兩班制
3)耗品CO2汽體、焊條、焊絲等就近原則定點采購
4)機具除主設備滾焊機外,還需提前準備調(diào)直切斷機1臺、對焊機2臺之上、鋼筋聯(lián)接設備1臺之上5)電力工程所有機具總輸出功率約50KW6)鋼筋籠繞筋機服務支持我企業(yè)混合銷售鋼筋籠制做業(yè)務流程,所轄一干嫻熟團隊;可從使用人視角,真實幫助新用戶科學安排工藝流程、充分發(fā)揮設備需有7)生產(chǎn)量45分鐘/節(jié)(1.5C直徑,12M長鐵籠),折合25噸/天鋼筋籠繞筋機的施工工藝關鍵點
(1)此工程項目常用的鋼筋,不但要有原廠品質(zhì)合格證書,另外,在進到施工工地以前。要抽檢,抽檢的重中之重是鋼筋表面是不是有生銹狀況、觀查鋼筋是不是有彎曲的狀況;應用鋼筋以前,要把鋼筋表面的臟物清除整潔,全部的光圓鋼筋、盤圓必須合乎國家國家標準,不符合規(guī)定的,禁止應用,鋼筋開料的規(guī)格,還要嚴苛依照國家的有關規(guī)定開展。
(2)鋼筋籠繞筋機安裝鋼筋時。還要考慮下列規(guī)定:在聯(lián)接墩身與基本、樁承臺中間的鋼筋錨固筋時,要嚴苛參考有關規(guī)定,確保充足堅固
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