纏繞管式換熱器的物理清洗維護(hù)。從事化工行業(yè)的人都知道不管是哪種結(jié)構(gòu)形式的換熱器都會多多少少的存在污垢方面的問題，這些污垢會直接導(dǎo)致傳熱熱阻的增加，隨著垢層的加厚，有效換熱面積隨之減小，直接惡化了換熱性能。所以今天山東旭輝換熱設(shè)備廠家就來給大家講一下關(guān)于纏繞式換熱器的物理清洗方法。

物理清洗方法：高壓水清洗

當(dāng)換熱器內(nèi)結(jié)垢或堵塞嚴(yán)重，使用反沖無法除去雜質(zhì)時(shí)，可考慮使用高壓水清洗。高壓水清洗相對于傳統(tǒng)水射流清洗有諸多優(yōu)點(diǎn)：高壓水清洗速度快，耗水少，不腐蝕設(shè)備，不污染環(huán)境，安全性高，可拆卸管殼式換熱器多少錢，可在環(huán)境中使用，適用于硬污垢，可拆卸管殼式換熱器廠家，和雜質(zhì)堵塞情況比較嚴(yán)重的換熱管，對于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的纏繞管式換熱器有著較好的適應(yīng)性。

高壓水清洗時(shí)應(yīng)注意噪聲防護(hù)，避免纏繞管發(fā)生較大的震動，高壓清洗一般不添加輔助磨料，對于粘度較大污垢清洗效果并不理想，且需要考慮加入沖刷磨料與產(chǎn)生高壓水成本的比較，哪個(gè)費(fèi)用較低。

纏繞管式換熱器使用高壓水清洗時(shí)，根據(jù)污垢清洗的難度，一般調(diào)節(jié)射流壓力50-140MPa，流量控制在50-60L/min。

結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)還會導(dǎo)致?lián)Q熱表面局部腐蝕甚至穿孔，嚴(yán)重影響了換熱設(shè)備的使用壽命以及安全運(yùn)行。為了我們的安全希望大家在日常工作中一定要按時(shí)清理設(shè)備。

管殼式換熱器中換熱管與管板的連接：膠接加脹接

采用膠接和脹接的工藝有助于解決換熱器中換熱管與管板連接處經(jīng)常出現(xiàn)的泄漏和滲漏的問題，重要的是根據(jù)被膠接件的工作條件正確選擇膠接劑。在工藝實(shí)施過程中要結(jié)合換熱器的結(jié)構(gòu)、尺寸選擇好工藝參數(shù)，主要包括固化壓力、固化溫度、脹緊力等，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格進(jìn)行控制。此工藝簡單、易行、可靠，在企業(yè)的實(shí)際使用中已得到了認(rèn)可，具有推廣價(jià)值。

管殼式換熱器在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的步驟

管殼式換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟：首先計(jì)算管殼式換熱器的傳熱面積，選擇換熱器型號。根據(jù)管殼式換熱器的換熱任務(wù)，計(jì)算傳熱量;確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動途徑;確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度，計(jì)算定性溫度，確定在定性溫度下的流體物性;計(jì)算管殼式換熱器的平均溫度差，并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則，確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介或冷卻介質(zhì)的終溫;根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設(shè)計(jì)要求，確定換熱器的型式;依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，選取總傳熱系數(shù)值;依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程，黑龍江可拆卸管殼式換熱器，初步算出傳熱面積 ，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格。然后計(jì)算管、殼程壓降根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格，可拆卸管殼式換熱器生產(chǎn)廠家，計(jì)算管、殼程的流速和壓降。檢查計(jì)算結(jié)果是否合理或滿足工藝要求。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，再確定管程和折流擋板間距，或選擇其它型號的換熱器，重新計(jì)算壓降直至滿足要求為止;核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，并且計(jì)算管、殼程對流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，再計(jì)算總傳熱系數(shù) ，然后與值比較。

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