回轉窯密封，主要作用就是防止漏風。防止進風?；剞D窯一旦進風，設備內(nèi)的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，西藏回轉窯密封，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設備造成嚴重破壞，而回轉窯密封能夠有效預防進風問題。回轉窯密封防止漏灰。回轉窯雙柔式密封采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式、魚鱗片式、迷宮式、彈簧壓板式、石墨塊式密封安裝簡便。本產(chǎn)品對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力好，是新型柔性復合密封材料。

回轉窯密封大量應用于水泥、建材、冶金、礦業(yè)、石油、化工等行業(yè)，主要密封回轉窯、單缸冷卻器和烘干機的進出口縫隙，預防漏風、進風、漏風等現(xiàn)象。這便是時間問題?；剞D窯是一種常用到的煅燒設備。回轉窯設備對密封裝置的基本要求是：回轉窯設備密封性能好。密封裝置應能適應在回轉窯窯尾處負壓可達60毫米水柱，在空氣預熱器的入口處，水泥窯爐氣密封，鼓風壓力達700毫米水柱的壓力;回轉窯設備能適應筒體的形狀誤差(橢圓度、偏心等)和運轉中沿軸向的往復竄動;回轉窯設備磨損小，維修和檢修方便;回轉窯設備結構應盡可能簡單。

某化工廠回轉窯為Φ3．95×56m窯外溶解窯，窯頭密封裝置選用鍍鋅鋼絲繩卡緊延展軸向容柵密封方式，回轉窯密封密封實際效果一直不太好，正壓力比較嚴重。密封不太好，則外界強冷空氣進到窯內(nèi)，回轉窯密封方式，使窯內(nèi)的原材料量、然料量和含塵量的一定占比關聯(lián)遭受毀壞，降低了由冷卻機入窯的二次風的排風量，減少了二次風風溫，使熱耗擴大，對熟料的制冷也不太好。正壓力時，新型回轉窯密封，熟料粉外冒，比較嚴重危害窯頭的清潔衛(wèi)生，并對其下邊的篦冷機一級傳動系統(tǒng)裝置的安全性運作不好。我企業(yè)回轉窯密封裝置選用—種獨特的耐熱、抗磨損的半軟性高分子材料做成密閉式和總體密封圓錐體，能非常好地融入回轉窯頂端的繁雜健身運動，完成無空隙密封，其內(nèi)部有全自動回灰和反射裝置，具體透風指數(shù)僅為0．6％～1％。在其中，反射一部分僅安裝上半圈、密封體，旋轉一部分和銷釘均沿周向排序，密封體要互相重合—一部分在銷釘?shù)膬蓚仍谏稀⑾掳肴Ω鶕?jù)2組動滑輪用Φ6．5鍍鋅鋼絲繩將其帶緊。

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