橢圓封頭在焊接過程中必須嚴格執(zhí)行工藝要求。在焊接作業(yè)中，應根據(jù)壓力容器和大型零件的焊接條件和焊接數(shù)量，預先分析焊接產(chǎn)生的變形尺寸和形狀，并制定相應的控制措施。 對于多梁大型壓力容器，不銹鋼封頭焊接前必須完成組裝，然后對稱焊接，煙臺橢圓封頭，并遵守要求的焊接順序。     橢圓封頭在進行使用的過程中，有效的測量封頭的外周長，若進行筒體加工，請向生產(chǎn)工廠詢問預定封頭外周長的尺寸，請將封頭外周長4等分，橢圓封頭容積，并在筒體和封頭上做好標記。

         薄壁橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機理較為復雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū)，而且毛坯中部也是變形區(qū)，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢只能通過其他途徑來控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點。  因而可以認為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個工藝的關鍵。事實上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，中部毛坯徑向始終處于拉應力的作用下，而維向應力在凸模頂點附件為拉應力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過一定半徑后變?yōu)閴簯Α?/span>

         為了進一步強化橢圓封頭的使用性能，因而有必要了解一些關于維修和預防方面的保護措施。經(jīng)過分析，橢圓封頭之所以會出現(xiàn)開裂的問題，其中有一部分原因在于受到應力的作用導致腐蝕開裂。這種情況主要是由于在受到拉應力以及特定腐蝕介質(zhì)的共同作用下從而產(chǎn)生的脆性開裂。           從經(jīng)驗方面來分析，橢圓封頭，如果發(fā)現(xiàn)橢圓封頭直邊段出現(xiàn)開裂，那么很可能是由于受到了典型S-應力的腐蝕從而產(chǎn)生開裂，標準橢圓封頭尺寸，進一步說，其實就是材料內(nèi)部拉應力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。此外，在封頭成型的過程中，由于內(nèi)部或者是外部受到花生，那么應當及時進行修復，保持其直邊段周圍光滑，從而可以避免出現(xiàn)應力集中的問題。

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