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正確的操作方法是設(shè)備安全使用的前提,求購(gòu)二次構(gòu)造柱澆筑泵機(jī),因此作為相關(guān)工作人員一定要在使用前熟練掌握。今天我們就先來學(xué)習(xí)一下二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱泵在啟動(dòng)或者停機(jī)時(shí)有哪些技巧:
1、打開電控柜門,將柜內(nèi)開關(guān)置于“合”位
2、合上控制電源按鈕,接通控制線路,指示燈亮。
3、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵箭頭方向一致。
4、啟動(dòng)泵機(jī):按油泵啟停按鈕,主電機(jī)啟動(dòng)觀察壓力表,聽電機(jī)運(yùn)行響聲是否正常。
切記:只有當(dāng)主電機(jī)啟動(dòng)正常后才可進(jìn)行泵送作業(yè)。
5、泵送主控:缸1點(diǎn)動(dòng),缸2點(diǎn)動(dòng),反復(fù)點(diǎn)動(dòng)2-3次(注意接近開關(guān)距離0.5cm)泵送。
6、啟動(dòng)主電機(jī)作短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),并觀察壓力表,是否正常。
二次結(jié)構(gòu)澆筑泵解決了我們那些現(xiàn)實(shí)性問題?
微型澆筑泵的功率是非常小的,在正產(chǎn)工作狀況下只需要配一臺(tái)電機(jī)就可以進(jìn)行正常工作,小型二次結(jié)構(gòu)澆筑價(jià)格,減少了動(dòng)力的損耗,節(jié)約了電能。
設(shè)備體積小,移動(dòng)方便,。填補(bǔ)了構(gòu)造柱澆注機(jī)械化的空白,好移動(dòng)的二次構(gòu)造柱澆筑泵,是人工澆注的20倍。
用于高層的混凝土輸送,用于建筑樓層群體構(gòu)造柱澆柱,和傳統(tǒng)傳統(tǒng)的灌注施工工作強(qiáng)度大,避免了面臨缺工施工,招聘困難等問題。
投入成本少,施工,買來就能夠讓我們享受率的工作方式,減少故障率的發(fā)生,所以在傳統(tǒng)施工過程中的一些現(xiàn)實(shí)性問題能夠得到解決,是我們澆筑設(shè)備中的不二之選。
眾所周知,二次結(jié)構(gòu)澆筑泵與圈梁共同形成封閉的空間骨架加強(qiáng)墻體抗彎、抗剪能力,可增加建筑物的整體剛度和穩(wěn)定性。在工作過程中應(yīng)該注意以下問題:
1、使用預(yù)拌混凝土
泵送中的混凝土通常應(yīng)該采用預(yù)拌混凝土,也可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站供應(yīng)泵送混凝土,需要指出的是,手工攪拌的混凝土不能進(jìn)行泵送。同時(shí)在泵送中應(yīng)對(duì)供應(yīng)的混凝土應(yīng)以嚴(yán)格地控制,隨時(shí)注意坍落度的變化,澆筑泵,對(duì)不符合泵送要求的混凝土不允許入泵,以確保混凝土泵的有效工作。
2、專人進(jìn)料
在泵送混凝土過程中,混凝土泵料斗上應(yīng)該單獨(dú)設(shè)置篩網(wǎng),同時(shí)設(shè)專人監(jiān)視進(jìn)料,避免因直徑過大的骨料或異物進(jìn)入而造成堵塞。
3、避免管道振動(dòng)
在泵送過程中,通常料斗內(nèi)的混凝土存量不能低于攪拌軸位置,這樣主要是為了避免空氣進(jìn)入泵管引起管道振動(dòng)。
4、泵送中斷時(shí)間
如果混凝土的泵送需要中斷,那么一般中斷時(shí)間不能超過1小時(shí),同時(shí)要每隔5——10分進(jìn)行反泵和正泵運(yùn)轉(zhuǎn),以防止管道因混凝土泌水或坍落度損失過大而堵管。
5、料斗及輸送管道系統(tǒng)的清洗
通常在混凝土泵送完畢后,必須認(rèn)真清洗料斗及輸送管道的系統(tǒng)。如果混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土清除不干凈,就會(huì)出現(xiàn)在缸壁上固化的結(jié)果,當(dāng)活塞再次運(yùn)行時(shí),活塞密封面就會(huì)直接承受缸壁上已固化的混凝土對(duì)其的沖擊,導(dǎo)致推送活塞的局部剝落。如果這種損壞不同于活塞密封的正常磨損,那么密封面就無法在壓力的作用下進(jìn)行自我補(bǔ)償,會(huì)導(dǎo)致漏漿或吸空的狀況,引起泵送的無力堵塞等。
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