客戶購(gòu)買自動(dòng)焊錫機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題

自動(dòng)焊錫機(jī)器人能代替幾個(gè)人?

　　出于現(xiàn)在人工成本與管理上，這個(gè)問(wèn)題也是客戶關(guān)心的問(wèn)題之一，原則上一臺(tái)設(shè)備至少可代替掉1個(gè)以上焊接熟手，但是，由于該設(shè)備的工作模式必須有人工進(jìn)行排料與輪換夾具，所以綜合效率始終得根據(jù)產(chǎn)品的而定，如果焊接的是PCB，電容，電阻，排針，整個(gè)綜合效率是很可觀的，如焊接的是線材的話，效率方面就會(huì)相對(duì)遜色些。

影響自動(dòng)焊錫機(jī)器人焊接質(zhì)量的因素有哪些？

1、焊錫材料：焊錫材料是由多種合金制成，不同合金錫材，其特性不同，主要體現(xiàn)在潤(rùn)濕性、熔點(diǎn)、溫度、焊接后機(jī)械特性，所謂機(jī)械特性是指應(yīng)力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話，會(huì)導(dǎo)致烙鐵不吃錫，錫爆等.

　　2、溫度：溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致不吃錫、錫爆、錫絲內(nèi)助焊劑直接被蒸發(fā)，對(duì)烙鐵頭壽命也不好，會(huì)導(dǎo)致易氧化，溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致冷焊，虛焊，造成短路，一般焊接不要超過(guò)400度，錫的熔點(diǎn)是180-240之間不等，主要由錫絲的成分決定。

　　3、助焊劑：俗稱松香，天然的松香是一種樹脂，人工合成會(huì)混入多種化學(xué)元素。常見(jiàn)有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過(guò)程中主要起分解氧化物作用，并潤(rùn)濕焊接面，促使更好地完成焊接。如果助焊劑質(zhì)量不好的話，會(huì)導(dǎo)致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問(wèn)題.

影響自動(dòng)焊錫機(jī)焊點(diǎn)的因素有哪些?相信有很多朋友都不是很了解，那么今天聯(lián)成興小編就給大家講解下，首先我們來(lái)了解下什么是焊點(diǎn)?焊點(diǎn)就是指將兩個(gè)銅板通過(guò)自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫焊接在一起，那么錫和銅的表面層形成一新的化合物，它是銅/錫化的(CU3SN，CU6SN5)，也稱為金屬間化合物，當(dāng)焊錫潤(rùn)濕銅板時(shí)才會(huì)形成一金屬部化合物，同時(shí)它也是潤(rùn)濕已發(fā)生的表示。

　　影響自動(dòng)焊錫機(jī)焊點(diǎn)的因素：

1、厚度時(shí)間和溫度

　　在被焊接的金屬上的溫度上升到比焊錫的熔點(diǎn)高之前，是無(wú)法得到滿意的焊點(diǎn)，焊錫的流動(dòng)是隨熱的流動(dòng)而達(dá)到良好狀態(tài)。

　　化合物的厚度是決定于焊點(diǎn)的溫度和在此溫度下所停留的時(shí)間。錫銅金屬間化合物的形成在室溫下便會(huì)發(fā)生，但其反應(yīng)相當(dāng)慢，對(duì)焊點(diǎn)而言，無(wú)實(shí)際意義。

　　2、焊點(diǎn)龜裂

　　金屬間化合物比焊錫或銅要硬，而且也比較脆，如果此金屬間化合物太厚的話，當(dāng)焊點(diǎn)受到熱或機(jī)械性的應(yīng)力下，便會(huì)產(chǎn)生焊點(diǎn)龜裂。

　　3、焊點(diǎn)表面清潔度和腐蝕

　　自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫的表面同樣也有未飽和鍵，與空氣接觸后，形成氧化層，通常焊錫中鉛會(huì)很快的生成氧化鉛，氧化鉛會(huì)形成一層薄膜保護(hù)焊不再受氧化，如有助焊劑殘余在表面，有以下影響：

　?、俑g會(huì)減少導(dǎo)體導(dǎo)電、損壞接點(diǎn)強(qiáng)度、漏電，而空氣中的水氣更加速再腐蝕及漏電，其它原因造成污染腐蝕。

　?、诨逯谱髦惺褂玫娜垡海喝珉婂兗拔g刻溶液殘余在基板上。

　?、廴说暮顾汉入x子，其腐蝕性較其它因素為高，在充電片的焊接過(guò)程中應(yīng)特別注意。

　　④環(huán)境污染：空氣中的硫。

　　⑤輸送系統(tǒng)的污染：潤(rùn)滑油。

　?、薨b材料的污染。

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