后是大力鼓勵是個別改善

個別改善，也可以理解為消除設(shè)備重大、緊急的問題。是需要象QCC活動圈一樣，由一個小組來共同解決一些設(shè)備上的突出問題。其開展形式和QC活動差不多，需要體公司的員工都積極參與進來。

對于一些設(shè)備工程師和管理者，一般來說，基本都具備了設(shè)備改善的基本功。對于一線員工的設(shè)備改善能力，很多公司可以說是基本為零。那么，怎么樣提升一線員工的改善能力，本人建議：

首先要培訓(xùn)一線員工的改善意識;我發(fā)現(xiàn)很多工廠的員工對改善一點意識都沒有，因為在他們眼里，連什么是改善都不知道，也許很多人會說他們工廠不會，但我可以肯定的是，10家公司里，起碼9家公司的一線員工對改善都沒有好的意識。所以意識的培訓(xùn)，就很重要了。不要說員工，甚至很多**的顧問，都對改善不理解，我們這里說的改善是Kaizen，而不是Improvement。二者是區(qū)別的。

提案建議制度：在日本提案建議制度被歸屬于個人導(dǎo)向的改善活動的一種方式，日本式的提案建議制度著重于激發(fā)員工的工作士氣和建設(shè)性的參與感。它遠勝于歐美對形態(tài)的注重以及經(jīng)濟上及金錢的獎勵。建立一種良好的TPM管理制度，能為企業(yè)推行TPM做到良好的促進作用。

PDCA(plandocheckaction)計劃_執(zhí)行-查核-處置。是從事持續(xù)改進所遵行的基本步驟。

SDCA(standardizedocheckaction)標準化-執(zhí)行-查核-處置，是維持現(xiàn)狀時遵行的基本步驟。

TPM員生產(chǎn)保，是意圖在機器的整個壽命內(nèi)，獲取大設(shè)備效率的發(fā)揮。TPM牽連到所有的部門各個層及里的每一個人，它透過小集團活動和自主活動激勵員工從事工廠的?；顒印Ｋ韵碌幕疽罕ｓw系之發(fā)展，基本廠房環(huán)境維持教育，tpm管理5s，問題解決技巧，和零故障零意外的活動。由工作人員所做的自主保是TPM的重要支柱之一。5S是TPM的一步驟。

公司品質(zhì)管制TQC，tpm設(shè)備管理，為品質(zhì)而組成的改善活動，包含公司內(nèi)的每一個人-管理人員和工作人員。以整合體系的力量，tpm 設(shè)備管理，致力于每一個層面的改善，它設(shè)想這些活動終將獲致顧客滿意度的提升及企業(yè)經(jīng)營的成功。

生產(chǎn)活動的目的是為了提高生產(chǎn)效率，tpm管理，即以較小的輸入獲得較大的輸出，這里所指的輸出不僅是提高產(chǎn)量，而且包括了提高質(zhì)量、降低成本、保證交貨期，同時還包括了安環(huán)境保護和員工士氣。所有的PQCDSM(生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交期、安、士氣)等這些方面的輸出無不與設(shè)備有關(guān)，因此其設(shè)備管理的重要性隨著TPM管理活動的深入愈來愈凸顯。

如何提高設(shè)備的綜合效率，降低因設(shè)備維護不良造成的“六大損失”(開機準備的損失、不良返工的損失、速度降低的損失、瞬間停止的損失、轉(zhuǎn)換調(diào)整的損失、設(shè)備故障的損失)成為設(shè)備管理部門的一大課題。這一大課題在TPM管理活動可以通過生產(chǎn)線小組的主題活動和管理人員的課題活動，有組織分節(jié)點的去解決。問題是鉆石、是寶貝，是持續(xù)改善的種子，是積極的機會?？创龁栴}的角度不同，所得到的結(jié)果也是大相徑庭的。利用TPM管理活動加強設(shè)備管理是個十分有利的機會。

精卓企業(yè)管理咨詢(圖)-tpm 設(shè)備管理-tpm管理由重慶精卓企業(yè)管理咨詢有限公司提供。“5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生產(chǎn),班組建設(shè)咨詢”就選重慶精卓企業(yè)管理咨詢有限公司（www.jzyes.com），公司位于：重慶市渝中區(qū)企業(yè)天地8號德勒大廈25F，多年來，精卓咨詢堅持為客戶提供好的服務(wù)，聯(lián)系人：劉玲峰。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。精卓咨詢期待成為您的長期合作伙伴！同時本公司（www.yes-twi.com）還是從事江蘇班組建設(shè)培訓(xùn)，江蘇班組建設(shè)管理咨詢，班組建設(shè)顧問機構(gòu)的服務(wù)商，歡迎來電咨詢。