工程機(jī)械漆發(fā)展趨勢：

高固體分化    高固體分涂料雖然仍然是溶劑型涂料，但是由于其VOC含量較傳統(tǒng)的溶劑型涂料低得多，因此對于VOC的降低有著積極的意義，防腐漆，近年來也受到了關(guān)注，在工程機(jī)械行業(yè)也有企業(yè)在應(yīng)用。

多功能化    工程機(jī)械涂的功能除了裝飾，還有耐油。比如裝載機(jī)變速箱體的涂裝，水性防腐漆，外需要噴涂防底漆及面漆內(nèi)腔需要噴涂耐油底漆。如果采用傳統(tǒng)的工藝，需要至少兩噴兩烘更換3種涂料。采用一種多功能涂料不僅具有防腐蝕性能還有耐油性能，同時(shí)還具備一定裝飾性能那么涂裝就可以一次噴涂完成，不僅縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，還大大降低能托及人工成本，少voc的產(chǎn)生日前，同時(shí)具備防腐蝕性能和裝飾性能的底面合一涂料已在工程機(jī)械應(yīng)用多年，但同時(shí)具備防、耐油、裝的多功能涂料還未出現(xiàn)。

水性工業(yè)漆如何進(jìn)行分類

水性工業(yè)漆如何進(jìn)行分類呢？

根據(jù)成膜樹脂成分的不同，目前較成熟的工業(yè)水性漆可分為水性醇酸類、水性環(huán)氧酯類、水性氨基類，水性丙稀酸類和水性聚氨酯類等。

每個樹脂體系都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，因此不同樹脂組成的水性工業(yè)漆也有著不同的特性和應(yīng)用場景。

水性醇酸類

以水性醇酸樹脂、進(jìn)口顏填料、功能性助劑調(diào)制而成，以水為主要稀釋劑，工業(yè)防腐漆，具有干燥快、防護(hù)性能優(yōu)等特點(diǎn)，可用于金屬底材的底層保護(hù)用涂料。該涂料可采用浸涂、淋涂、噴涂等方法施工，此品種多運(yùn)用在石油化工設(shè)備、門窗、柵欄、暖氣片、水泵、農(nóng)用車零部件等金屬設(shè)施表面的防腐蝕涂裝。

水性環(huán)氧類

水性環(huán)氧涂料以水性環(huán)氧樹脂、防銹顏料、功能填料、水性助劑配以水性環(huán)氧固化劑組成。具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和防腐性能，防腐漆廠家，優(yōu)點(diǎn)是收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能佳等，目前水性環(huán)氧涂料應(yīng)用廣泛的主要在這些方面：一是地坪涂裝，可作為環(huán)境適應(yīng)型地坪涂料替代溶劑型環(huán)氧樹脂涂料；二是建筑工程，利用環(huán)氧樹脂良好的粘連性和防水性能，提高混凝土外墻的抗?jié)B性和防水性能；三是防腐處理，主要用于造船、集裝箱、橋梁等重防腐領(lǐng)域。

工程機(jī)械油漆涂裝工藝

工程機(jī)械產(chǎn)品的特點(diǎn)是品種雜、規(guī)格多，體積大、重量重，不同產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)和使用環(huán)境不同，生產(chǎn)綱領(lǐng)不同，涂裝工藝各有特點(diǎn)。由于工程機(jī)械在九十年代以前生產(chǎn)綱領(lǐng)都較小;形不成批量生產(chǎn)，其典型工藝流程為：

結(jié)構(gòu)件：拋丸(或噴丸)→清理→噴底漆→烘干→刮膩?zhàn)印娓伞b配。

整機(jī)：清洗→水漬烘干→刮膩?zhàn)印娓伞蚰ゲ羶簟嫱?→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和膩?zhàn)痈稍锎蠖鄶?shù)采取自干方式。)

工程機(jī)械涂裝發(fā)展到現(xiàn)在，其典型工藝流程有比較大的變化，典型工藝流程為：

結(jié)構(gòu)件：

(1)常用工藝：拋丸→清理→噴底漆→烘干→刮膩?zhàn)印蚰ゲ羶簟型俊娓伞嫱俊娓伞b配。

(2)工藝：拋丸→清理→(脫脂、磷化、純水洗噴)→水分干燥→底涂→揮發(fā)流平→面涂→流平→烘干→裝配。

整機(jī)：清洗→水跡烘干→補(bǔ)膩?zhàn)泳椉暗撞繃娡俊娓伞善?br />

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