礦熱爐炮泥

打入出鐵孔內(nèi)的新炮泥要與孔內(nèi)的舊炮泥有良好的粘合性，使新、舊泥形成整體，防止因縫隙存在，而引起滲鐵、滲渣、影響出鐵及發(fā)生爐前安全事故；

良好的燒結(jié)性。要求打入出鐵口孔內(nèi)的炮泥，在低溫、中溫、高溫三個(gè)溫度階段都能達(dá)到不同程度的燒結(jié)，及時(shí)堵上鐵口，同時(shí)在爐缸內(nèi)形成足夠大的泥包，起到保護(hù)缸內(nèi)襯磚的作用。

具有良好的耐沖刷、耐侵蝕性能，使出鐵口孔徑不急劇擴(kuò)大，減少爐前的出鐵次數(shù)，合理的出鐵次數(shù)應(yīng)維持在8~10次/天。從而減輕爐前的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少爐前的資材消耗，因此而降低成本。

   礦熱爐炮泥是我們廠家常用的一種耐火材料，今天主要介紹的內(nèi)容是它的產(chǎn)品特點(diǎn)和性能，希望能夠?yàn)閺氖孪嚓P(guān)行業(yè)的朋友帶來(lái)一些幫助。

   炮泥是用來(lái)封堵出鐵口的耐火材料，目前可分為有水炮泥和無(wú)水炮泥兩大類，前者用在頂壓較低，強(qiáng)化冶煉程度不高的中，小型高爐，后者在頂壓較高，強(qiáng)化冶煉程度高的大中型高爐上。

   1、強(qiáng)度高，而且維持高爐爐況穩(wěn)定（鐵口深度、出鐵時(shí)間波動(dòng)、全風(fēng)堵口率等）具有重要的意義，礦熱爐炮泥批發(fā)，從而使高爐有增產(chǎn)的基礎(chǔ)。

   2、抗渣性能強(qiáng)。炮泥單耗低，一般為有水炮泥的五分之一。

   3、有一定膨脹性能。具有合適的氣孔率和強(qiáng)度，能適應(yīng)超過(guò)2000m。之大型高爐使用。國(guó)內(nèi)高爐均使用焦油結(jié)合型炮泥，均是基于成本上考慮。這種炮泥的結(jié)合焦油，一經(jīng)受熱釋放出大量的并芘，是一種極強(qiáng)的有害物質(zhì)，廣安礦熱爐炮泥，對(duì)環(huán)境和工作人員身體極為有害，因此研制廉價(jià)的結(jié)合劑是當(dāng)務(wù)之急。

   礦熱爐炮泥在工業(yè)生產(chǎn)中是一種非常重要的材料，它可以使高爐增產(chǎn)，在生產(chǎn)中有很重要的作用，我們只有深入的了解了以后才能更好的把它運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中去，今天，就給大家介紹一下無(wú)水炮泥的重要性，方便以后能更好的運(yùn)用。

　　從熒幕上我們經(jīng)常能夠看到某某大型煉鋼高塔、圓柱形的塔身，礦熱爐炮泥廠家，高高的煙囪令人望而生畏，礦熱爐炮泥批發(fā)廠家，在這樣的環(huán)境下煉鋼安全性是比較重要的，一旦出現(xiàn)什么意外，造成的經(jīng)濟(jì)損失先不說(shuō)，單單是安全威脅就足以令所有的員工打起十二分的精神，除了員工本身注意安全防護(hù)以外，在煉鋼過(guò)程中也有一些的材料在保護(hù)著煉鋼工人的生命安全比如——無(wú)水炮泥。

　　無(wú)水炮泥是被用來(lái)封堵出鐵口的一種耐火材料，具有耐高溫、高壓、膨脹性小、抗渣性能強(qiáng)的特點(diǎn)，是當(dāng)前應(yīng)用比較為廣泛的一種高爐防護(hù)材料。眾所周知處于劇烈燃燒的鋼鐵比較怕的是驟然遇冷，這會(huì)對(duì)其鋼材的壽命有所折損，也容易造成炸裂狀況的發(fā)生，一般鋼鐵在煉鐵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鐵水，鐵水順流而下容易滲透進(jìn)出鐵口，如果不能攔住出鐵口，那么對(duì)于操作員工來(lái)說(shuō)就有炸鋼炸爐的危險(xiǎn)。

　　無(wú)水炮泥封堵出鐵口后，鐵水就難以再進(jìn)入膛中。除此以外無(wú)水炮泥的抗渣性能強(qiáng)悍，產(chǎn)生的殘?jiān)^少，耐高溫的特性卻又能充分的保護(hù)煉鋼高爐，延長(zhǎng)煉鋼爐的使用壽命。就是添加過(guò)無(wú)水炮泥

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