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聚氨酯屋面保溫防水一體化施工技術(shù)解析

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-02 12:11  

聚氨酯屋面保溫防水一體化施工技術(shù)解析

1.概述

目前,現(xiàn)行的防水材料與保溫材料都存在著性能單一、施工程序復(fù)雜的現(xiàn)象,防水的不保溫,保溫的不防水;一旦防水層出現(xiàn)了滲漏,保溫層即隨之失去了保溫性能,而且建筑防水工程與建筑節(jié)能工程是分別設(shè)計(jì)并分別施工的;現(xiàn)在建筑屋面在傳統(tǒng)注重防水的基礎(chǔ)上,采用了擠塑聚苯板、聚氨酯硬泡噴涂等保溫措施,進(jìn)一步滿足現(xiàn)行的節(jié)能要求。通過(guò)奧體新城紫薇園工程實(shí)例,介紹現(xiàn)噴硬泡聚氨酯坡屋面防水保溫一體化施工技術(shù)。

2.工程概況

奧體新城紫薇園是由15棟剪力墻結(jié)構(gòu)組成的住宅群樓,總建筑面積21.7萬(wàn)㎡,屋頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土坡屋面,坡度在25°~ 30°之間;防水等級(jí)Ⅰ級(jí);檐溝內(nèi)有組織排水。

屋面防水保溫一體化構(gòu)造做法如下:基層屋面、JS水泥基防水涂料防水層(平屋面)、聚氨酯硬泡噴涂保溫層、抗裂纖維水泥砂漿保護(hù)層、彩色水泥瓦組成。

3. 工藝特點(diǎn)

聚氨酯噴涂硬泡保溫材料是以異氰酸酯(俗稱黑料)和混合發(fā)泡劑、催化劑、改性劑、阻燃劑、抗老化劑等多種助劑的多元醇(俗稱白料),通過(guò)專門設(shè)備按照特定比例充分混合、高壓噴涂、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡形成的高分子聚合物新型防水保溫材料,具有良好的不透水性和高的水蒸氣滲透阻,是防水、保溫、隔熱、隔氣等多種功能于一體的新型節(jié)能材料。

該材料拉伸強(qiáng)度高,斷裂伸長(zhǎng)率大,能較好地承受溫差變化所引起的基層伸縮、開(kāi)裂所引起的變形等。噴涂施工后形成一層一定厚度無(wú)接縫的保溫層,該保溫層導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫性能良好;直接噴涂在坡屋面上,與混凝土結(jié)構(gòu)板具有非常強(qiáng)的粘結(jié)力,不僅避免了屋面水沿層間縫隙的滲透,也消除了屋面保溫下滑脫落的隱患;不會(huì)發(fā)生空鼓,有良好的低吸濕性、氣密性。

4. 操作要點(diǎn)

4.1 施工準(zhǔn)備

4.1.1 氣候條件:施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的大氣溫度須不低于10℃,空氣相對(duì)濕度小于90%,風(fēng)力小于5級(jí)方能進(jìn)行正常施工,特殊情況下須采取一定的措施。

4.1.2 基層條件:聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡體對(duì)基層較基本的要求是干燥和平整?;鶎雍士刂圃?%的范圍內(nèi)。

4.1.3 聚氨酯硬泡體施工完畢后,不得進(jìn)行其它對(duì)聚氨酯泡體有破壞性項(xiàng)目的施工或試驗(yàn),在進(jìn)行后序施工時(shí),一定要采取有效的保護(hù)措施,必須確保泡沫的防水功能不被破壞。

4.2 工藝流程

四周圍護(hù) 基層清理 按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)噴涂待檢測(cè)樣塊噴涂施工 閉水試驗(yàn) 隱檢報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收成品交驗(yàn) 成品保護(hù)

4.2.1 四周圍護(hù):噴涂施工時(shí)為防止聚氨酯噴涂材料對(duì)其它成品部位造成污染,必須采用彩條布將其周圍完全圍護(hù),搭接部位必須嚴(yán)密。每天噴涂前必須檢查圍護(hù)是否完整無(wú)損,無(wú)圍護(hù)或圍護(hù)不全不得施工,待圍護(hù)整改完畢后方可施工。

4.2.2基層處理

平屋面

a.找坡層施工:除去基層油垢、浮灰、塵土; 較薄處40厚加氣碎塊混凝土找坡2%,厚度超過(guò)120時(shí),先干鋪加氣碎塊鎮(zhèn)壓拍實(shí),再覆50厚加氣碎塊混凝土,進(jìn)行找坡層施工。

b.找平層施工:厚度20mmDS干拌砂漿進(jìn)行找平層施工。

c.基層的排水坡度要求:基層坡度不小于2%,天溝縱向找坡不小于1%,水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%。

坡屋面

除去基層油垢、浮灰、塵土及基層凸起物等雜物,出現(xiàn)高低茬,基層平整度達(dá)不到要求時(shí)采用DS干拌砂漿找平。檢查基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,立管應(yīng)固定堅(jiān)實(shí)無(wú)晃動(dòng),檐溝收頭等部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.2.3現(xiàn)場(chǎng)抽取試驗(yàn)樣塊

按照標(biāo)準(zhǔn)GB50404-2007《硬泡聚氨酯防水保溫一體化工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定要求,在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴涂時(shí),準(zhǔn)備一塊1000×1000mm的竹膠板,嚴(yán)格按照施工工藝及材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂并制作1000×1000×50mm的聚氨酯保溫樣板,且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證抽樣并封樣后,送至具有相關(guān)資質(zhì)質(zhì)檢中心檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行大面積施工。

4.2.4屋面細(xì)部JS水泥基防水涂膜施工

對(duì)于屋面雨水口、屋面煙風(fēng)道、太陽(yáng)能預(yù)埋件等突出部位應(yīng)采用JS防水涂料做防水處理,涂料施工前應(yīng)攪拌均勻,厚度應(yīng)均勻一致,涂刷應(yīng)分三遍實(shí)施,靠前遍涂刷量以0.8~1.0㎏/㎡為宜,在靠前層涂膜固化后再涂刷第二層JS防水涂料,兩次涂刷方向應(yīng)互相垂直,第三層涂刷量以0.3~0.5㎏/㎡為宜,當(dāng)涂膜完全固化后應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并做不少于24h的閉水試驗(yàn)測(cè)試,隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行硬泡聚氨酯防水保溫一體化施工。

4.2.5噴涂硬泡聚氨酯保溫材料施工

4.2.5.1正式噴涂作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行試噴,試噴時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟空壓機(jī),打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān),再啟動(dòng)聚氨酯硬泡噴涂機(jī)料泵。

4.2.5.2調(diào)節(jié)黑料及白料出料壓力,輸料管及加熱系統(tǒng)溫度設(shè)定應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和基層溫度進(jìn)行設(shè)定,并根據(jù)試噴情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4.2.5.3將黑、白物料分別注入各自料桶內(nèi),進(jìn)行物料循環(huán),加料時(shí)應(yīng)注意認(rèn)真過(guò)濾。物料循環(huán)過(guò)程中要檢查有無(wú)泄漏和堵塞情況。

4.2.5.4校準(zhǔn)計(jì)量泵流量,按所需比例調(diào)試比例泵,比例誤差不大于4%。

4.2.5.5物料循環(huán)進(jìn)行過(guò)程中要仔細(xì)觀察出料流量情況,當(dāng)料液流速均勻連續(xù)且黑白料比例正常后可以開(kāi)始試噴涂。

4.2.5.6施工時(shí),噴槍與基層間的較小距離約500mm,移動(dòng)速度要均勻。噴涂順序由下風(fēng)口逐漸移向上風(fēng)口,施工人員面向下風(fēng)口,倒退行進(jìn)。

4.2.5.7噴涂施工時(shí)應(yīng)分層多次完成,靠前層為打底噴涂,厚度不宜過(guò)厚約5mm左右即可,然后進(jìn)行后續(xù)分層噴涂,每層噴涂厚度不宜超過(guò)20mm,總厚度平均值應(yīng)控制在設(shè)計(jì)規(guī)范所規(guī)定的范圍。

4.2.5.8噴涂施工時(shí)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及基層的具體情況對(duì)噴涂方法進(jìn)行控制和調(diào)整以保證每一層的厚度均勻性以及表面平整度。每一層噴涂施工的方向應(yīng)與之前一層的噴涂施工方向相互垂直。

4.2.5.9大面積噴涂可分片進(jìn)行施工,對(duì)于由于不能一次性施工完成而產(chǎn)生的施工接縫部位要在前后兩次施工時(shí)進(jìn)行分層錯(cuò)縫噴涂,即在前一次噴涂施工時(shí)接縫部位的至少保留三層臺(tái)階型的工作面,工作面相鄰斷面的橫向間距宜大于300mm,后一次噴涂時(shí)也應(yīng)逐層呈搭接狀噴涂施工以保證層與層以及兩次噴涂之間的良好結(jié)合。

4.2.5.10細(xì)部節(jié)點(diǎn)噴涂應(yīng)依據(jù)細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行噴涂并額外增加1至2遍噴涂以達(dá)到局部增強(qiáng)的效果。

4.2.5.11噴涂中隨時(shí)檢查泡沫質(zhì)量,外觀應(yīng)平整,無(wú)脫層、發(fā)脆、發(fā)軟和閉孔不好等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī),查明原因并做妥善處理。

4.2.5.12噴涂過(guò)程中,壓縮空氣不能中斷,施工間歇時(shí)先停物料泵,待料管中的物料吹凈后再??諌簷C(jī)

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