精益管理的缺陷  我國壓鑄模具企業(yè)很多都成長于作坊式的小工廠，壓鑄加工多少錢，企業(yè)負責(zé)人學(xué)歷不高，家族式管理較多，缺乏對現(xiàn)代企業(yè)管理制度的學(xué)習(xí)，企業(yè)成長起來以后管理的理念沒有更新?lián)Q代，而模具企業(yè)的用人成幾何式增長，管理上的弊端顯露無疑，管理效率低下，直接導(dǎo)致了生產(chǎn)效率低下。眾所周知，常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料，機械壓鑄加工，噴射進入模具壓鑄成型，模具壁由循環(huán)冷卻水冷卻。

壓鑄可以加工的金屬鑄件有鋅、鋁、鎂、銅等，加工時采用的機臺主要有兩種，安徽壓鑄加工，冷室機與熱室壓鑄機。鑄件的生產(chǎn)首先離不開模具的開發(fā)制造，模具設(shè)計是目前制造業(yè)比較高收入的職業(yè)，從初入行到具備設(shè)計能力需要的時間三五年不等，看各人的條件及機緣。模具壽命長短不一樣：注塑模具壽命一般是10萬模次-100萬模次不等。壓鑄模具壽命一般是5萬模次-10萬模次不等。注塑模與壓鑄模的區(qū)別還有鏡面拋光性、加工難易程度，等等方面的區(qū)別。

壓鑄機選好以后，根據(jù)壓鑄機的動、靜行板及壓射偏心位置等尺寸，設(shè)計模具的大小、中心位置、復(fù)位拉桿孔位等與壓鑄機相連接部分的尺寸。隨著我國汽車制造業(yè)的發(fā)展，越來越多的汽車零部件采用了鋁合金材質(zhì)，例如汽車發(fā)動機的缸體、缸蓋、油底殼以及各類連接支架等。隨著壓鑄技術(shù)的日益成熟，汽車壓鑄加工，各汽車廠商對壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量要求越來越高，尤其以德國大眾的要求為嚴格，每一種車型的發(fā)動機壓鑄件產(chǎn)品都有一套相應(yīng)的技術(shù)要求，產(chǎn)品孔隙度的要求是每一種零部件所必須的要求。

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