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槽鋼的生產(chǎn)需要許多的工藝,或許大家不了解,退火工藝也分為許多種,工藝方法也不是太相同,下面是一部分退火工藝的詳細步驟,讓我們大家一起了解一下吧。
1、等溫退火:熱到高于Ac3或Ac1溫度,保持適當時間后,較快地冷卻到珠光體轉變溫度區(qū)間的某一溫度保持使奧氏體轉變?yōu)橹楣怏w型組織,然后在空氣中冷卻的退火工藝。
2、球化退火:使槽鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝,50槽鋼規(guī)格,目的在于降低硬度、改善切削加工性能,并為后續(xù)的淬火做組織準備,一般加熱溫度Ac1 (20-40)℃。
3、去應力退火:將槽鋼加熱到Ac1以下度保溫后隨爐冷卻到160℃以下出爐空冷。主要用于消除內(nèi)應力,穩(wěn)定尺寸,防止變形與開裂。加熱溫度通常為500℃-650℃。
4、完全退火:將槽鋼完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻,獲得接衡組織的退火工藝,加熱溫度Ac3 (30-50)℃。主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接件。看了這篇文章,是不是又學到了許多知識?
隨著市場對槽鋼需求的增加,市場上槽鋼產(chǎn)品越來越多,槽鋼生產(chǎn)技術也不平衡。因此,在槽鋼行業(yè),劣質(zhì)槽鋼是非常普遍的,客戶購買它也是不可能預防的。下面,小編教你合理的判斷槽鋼的優(yōu)劣狀況,避免上當受騙!
1、劣質(zhì)的槽鋼含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小,熱軋槽鋼規(guī)格,而且通常尺寸超差嚴重,在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。
2、劣質(zhì)的槽鋼表面容易產(chǎn)生劃痕,這是由于生產(chǎn)設備的簡化,不銹鋼 槽鋼規(guī)格,鋼表面上的毛刺和其他劃痕,深度劃痕也會降低槽鋼的強度。
3、劣質(zhì)的槽鋼無金屬光澤,劣質(zhì)的材料軋制的溫度不標準,沒辦法按照規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制,槽鋼的性能自然就無法達標。
4、槽鋼的成分均勻,冷剪機的噸位高,切割端表面光滑整齊,反劣槽鋼材質(zhì)差,且切割面通常具有不均勻性并且是鈍的。
5、劣質(zhì)的槽鋼的橫截面呈橢圓形,有些廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,不僅會使鋼的強度大大地下降,而且也不符合外形尺寸的標準。
6、由于生產(chǎn)設備簡陋,劣質(zhì)槽鋼材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多,表面易產(chǎn)生結疤。
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