幾種不同結(jié)構(gòu)閘閥的性能比較： ?。?）楔式單閘板閘閥 　a、結(jié)構(gòu)較彈性閘板閥簡單 　b、在較高溫度下，密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好。 　c、適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)。 ?。?）彈性閘板閘閥 　a、它是楔式單閘板閥的特殊形式。與楔式閘閥比較，在高溫時(shí)，密封性能好，閘板受熱后不易被卡??； 　b、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)，并適用于開關(guān)頻繁的部位。 　c、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。 ?。?）雙閘板閘閥 　a、密封性能較楔式閘閥好，當(dāng)密封面的傾斜角度和閥座配合不十分準(zhǔn)確時(shí)，仍具有較好的密封性能。 　b、閘板密封面磨損后，將球面頂心底部的金屬墊更換后即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面，這是單閘板和彈性閘板不具備的優(yōu)點(diǎn)。 　c、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)，并適用于開關(guān)頻繁的部位。 　d、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。 ?。?）平行式閘閥 　a、密封性能較其它形式的閘閥要差。 　b、適用于溫度和壓力較低的介質(zhì)。 　c、閘板及閥座的密封面的加工及檢修比其他形式的閘閥簡單。

閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，工業(yè)閥門，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。

優(yōu)點(diǎn)：

①流體阻力小;

②啟、閉所需力矩較小;

③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制;

④全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小;

⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好;

⑥結(jié)構(gòu)長度比較短。

缺點(diǎn)：

①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大;

②在啟閉過程中，閥門，密封面兒相對(duì)摩擦，摩損較大，甚至在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象;

③一般閘閥都有兩個(gè)密封面，水力控制閥門，給加工、研磨和維修增加了一些困難;

④啟閉時(shí)間長。

閥門傳動(dòng)部位保養(yǎng)

閥門在開關(guān)過程中，原加入的潤滑油脂會(huì)不斷流失，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也會(huì)使?jié)櫥筒粩嘣诟珊?。因此，?duì)閥門的傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障。

閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)

閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，蝶閥門，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精i確的計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

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