在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很突出的問題是鋼的脆性大，使用中易開裂。為此，必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物。除此之外應(yīng)發(fā)展新鋼種。發(fā)展新鋼種的著眼點，應(yīng)是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。國內(nèi)研制并推廣以下幾種新鋼種。

      Cr4W2MoV鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優(yōu)點，并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能，用干制造硅鋼片沖模等，可使壽命比Cr12MoV鋼提高1～3倍以上但此鋼鍛造溫區(qū)范圍較窄，鍛造應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度和操作規(guī)認(rèn)Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高，有空淬微變形模具鋼之稱7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼，其特點是鋼的碳化物不均勻性和韌性得到很大的改善。

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常用熱作模具用鋼

(1)錘鍛模用鋼。一般說來，錘鍛模用鋼有兩個問題比較突出一是工作時受沖擊負(fù)荷作用.故對鋼的力學(xué)性能要求較高，特別是對塑變抗力及韌性要求較高；二是錘鍛模的截面尺寸較大(＜400mm)故對鋼的淬透性要求較高，以保證整個模具組織和性能均勻。

常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應(yīng)選用不同的材料。對特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好.也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對中小型的錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。

(2)熱擠壓模用鋼，熱擠壓模的工作特點是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通?？蛇_(dá)500一800℃。對這類鋼的使用性能要求應(yīng)以高的高溫強度(即高的回火穩(wěn)定性)和高的耐熱疲勞性能為主。對ak及淬透性的要求可適當(dāng)放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于70~90 mm .

常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼，其中4CrW2Si.既可做冷作模具鋼，又可做熱作模具鋼.由于用途不同，可采用不同熱處理方法。作冷模時采用較低的淬火溫度(870—900℃)及低溫或中溫回火處理；作熱模時則采用較高的淬火溫度(一般為950一1000℃)及高溫回火處理。

(3)壓鑄模用鋼。從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩(wěn)定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同.如常采用4CrW2Si.和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對熔點較低Zn合金壓鑄模.可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；對Al和Mg合金壓鑄模，可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等對Cu合金壓鑄模.多采用3Cr2W8V鋼。

      10Ni3MnCuAl（NAK80)模具鋼是預(yù)硬塑料模具鋼。有很好的拋光性能與雕飾性,固溶處理后變軟，可進(jìn)行冷加工，待制成模具后再進(jìn)行時效處理，既保證其使用性能又減少熱處理變形。

特性

●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈

●無需熱處理,拋光性極佳,切削性,蝕花性佳

●電渣重熔

用途

使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

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