連續(xù)高溫鉬絲爐

連續(xù)高溫鉬絲爐可開啟式高溫管式爐內(nèi)膽輕質(zhì)高溫纖維材料制作，有兩個(gè)半圓形爐體合成，開啟方便，可分為立式臥式，可安裝在爐架上，或根據(jù)需要將爐體安裝在其他工作臺(tái)面，爐體與控制器制成為一體化也可做為分體式。

主要用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用。

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鋅熔爐

采用氣體燃料加熱鋅熔爐熔化時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

(1)首先檢查各開關(guān)位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開，使空氣流通。點(diǎn)爐前察看壓力表，確定煤氣是否充足。必要時(shí)與煤氣站值班人員聯(lián)系，以防點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆；

(2)點(diǎn)火前先將空氣閥關(guān)閉，點(diǎn)燃引火棒，再微開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴，然后調(diào)節(jié)空氣和煤氣流量；停爐時(shí)次序相反，不可錯(cuò)亂。隨時(shí)注意調(diào)節(jié)煤氣和空氣比例，以火焰明亮無爆聲為宜。如發(fā)現(xiàn)回火或其它不正常現(xiàn)象時(shí)，Z型混合干燥器廠家，應(yīng)立即停爐檢修。如燒嘴溫度過高，可在停爐后噴水冷卻，或用風(fēng)吹15分鐘再用，以防回火；

(3)煤氣管路及燒嘴附近不許有明火。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，立即通知煤氣站及有關(guān)人員進(jìn)行修理，未修好前嚴(yán)禁使用；

(4)完工后將工作場(chǎng)地清掃干凈，檢查煤氣管路和閥門是否漏氣，一切妥善后方能離開現(xiàn)場(chǎng)。

采用電阻爐熔化應(yīng)注意事項(xiàng)：

(1)開爐前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備和爐體及其它輔助設(shè)備是否正?？煽浚?/span>

(2)經(jīng)常清除鐵坩堝外殼鐵銹，以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”；

(3)嚴(yán)禁電熱絲急冷；

(4)坩堝外壁與勾磚的距離一般應(yīng)不小于60毫米；以免坩堝“鼓肚”造成事故。

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干式球磨機(jī)

球磨機(jī)的維護(hù)和檢修

對(duì)球磨機(jī)的維護(hù)和檢修是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命，Z型混合干燥器哪家好，那么在使用過程中如何正確的維護(hù)和檢修，下面給予介紹:

⒈所有潤(rùn)滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出，徹底清洗，浙江Z型混合干燥器，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。

⒉各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。

⒊磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過55℃。

⒋磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃，不超過60℃。

⒌大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，無異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。

⒍球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動(dòng)。

⒎電機(jī)電流應(yīng)無異常波動(dòng)。

⒏各連接緊固件無松動(dòng)，結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。

⒐鋼球依磨損情況及時(shí)添加。

⒑如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。

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