電阻焊(resistance welding)是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，應(yīng)用電流流經(jīng)工件接觸面及臨近區(qū)域發(fā)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性形態(tài)，使之構(gòu)成金屬連系的一種辦法。電阻焊辦法主要有四種，即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。

 電阻焊的優(yōu)點(diǎn)

1、操作簡單，易于完成機(jī)械化和主動(dòng)化。

2、不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、、氫等焊接資料，焊接本錢低。

3、電阻焊生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在多量量出產(chǎn)中，可以和其他制造工序一同編到組裝線上。但閃光對(duì)焊因有火花噴濺，要求隔離。

4、熔核形成時(shí)，蝶形封頭，一直被塑性環(huán)圍住，熔化金屬與空氣阻隔，冶金進(jìn)程減短。

5、加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，在焊后不用布置校正和熱處置工序。

關(guān)于封頭的加工和檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，封頭的加工制造的檢修驗(yàn)收應(yīng)符合本尺度劃定，還要符合圖樣協(xié)議要求，平底封頭，制造單位應(yīng)建立健全符合壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)有關(guān)法規(guī)要求的體系，以保證封頭。拼焊應(yīng)由持有相應(yīng)資格的鍋爐壓力容器焊工合格證書的職員擔(dān)任。無損檢測(cè)應(yīng)由持有相應(yīng)種類和技術(shù)等級(jí)的“鍋爐壓力容器無損檢測(cè)職員資格證”的職員擔(dān)任。對(duì)分析設(shè)計(jì)的封頭進(jìn)行無損檢測(cè)的職員，封頭，其技術(shù)等級(jí)不得低于II級(jí)，加工封頭的鋼板應(yīng)有以檢修和的確認(rèn)標(biāo)記。

(3)根據(jù)封頭尺寸選擇合適的板材，例：一個(gè)封頭的下料尺寸需要1220，那么就直接用1220寬度的板材就剛好合適，用1500寬度的板材就浪費(fèi)了；

(4)選好板材之后，就要開始下料，調(diào)出下料尺寸的位置，并標(biāo)記出中心線；

(5)材料下好之后，要將壓制的型號(hào)，材質(zhì)，形狀用油漆筆寫在板材上面，免得壓機(jī)師傅壓錯(cuò)；

(6）材料下好之后，肯定會(huì)有一些飛濺物及溶渣在上面，不銹鋼封頭，要打磨干凈，否則在壓制搬運(yùn)過程中很容易給鋼板帶來劃傷；

(7)圓片四周有缺口時(shí)，如果缺口深5mm以上，則以缺口為中心向兩端30mm的范圍打磨去除，要打磨光滑，缺口在5mm以上且坡口可以去除時(shí)，應(yīng)提交焊接班補(bǔ)焊后打磨，如果坡口無法去除缺口，需要和客戶進(jìn)行聯(lián)系，商量后解決。

(8）切割好的圓片表面異物后，要按同一型號(hào)的尺寸堆放整齊，再有相關(guān)人員進(jìn)行下一道工序。 

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