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魚(yú)鱗片密封是比較常見(jiàn)的密封方式,但它是一種優(yōu)勢(shì)與不足并存的密封方式。廠(chǎng)家對(duì)其不足進(jìn)行改進(jìn),推出了擋風(fēng)板式魚(yú)鱗片密封裝置,來(lái)了解一下吧。
現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯窯頭密封主要使用的就是魚(yú)鱗片方式密封,這種方式在大部分情況下可發(fā)揮作用,但在窯頭損壞嚴(yán)重的情況下就無(wú)法實(shí)現(xiàn)密封。于是,廠(chǎng)家推出了擋風(fēng)板式魚(yú)鱗片密封。這是在回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上改進(jìn)的密封方式,山東魚(yú)鱗片密封,它主要有連接回轉(zhuǎn)窯窯頭罩的法蘭;一段固定連接法蘭,另一端通過(guò)配重裝置被緊貼在回轉(zhuǎn)窯冷風(fēng)套表面的魚(yú)鱗片體;擋風(fēng)板被設(shè)置在冷風(fēng)套、魚(yú)鱗片體和法蘭組成的粉塵通道內(nèi),它的作用是阻礙粉塵接近魚(yú)鱗片體;設(shè)置在法蘭上的排塵口;與排塵口相連通的排塵裝置等。
擋風(fēng)板式魚(yú)鱗片密封技術(shù)是通過(guò)粉塵通道內(nèi)設(shè)置好的擋風(fēng)板,有效阻擋回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫高壓粉塵和熱空氣接近魚(yú)鱗片體,這個(gè)過(guò)程使得一部分回流,魚(yú)鱗片密封效果,另一部分進(jìn)入排塵口排放。有一小部分粉塵和熱空氣會(huì)通過(guò)擋風(fēng)板,但它們接近魚(yú)鱗片體也會(huì)被擋回,魚(yú)鱗片密封廠(chǎng),從而減少粉塵和熱空氣給魚(yú)鱗片體帶來(lái)的損耗,延長(zhǎng)魚(yú)鱗片體的使用壽命。
魚(yú)鱗片密封裝置密封間隙大,在熱脹冷縮的作用下,窯頭密封時(shí)常會(huì)出現(xiàn)魚(yú)鱗片變形、脫落等現(xiàn)象。 窯頭漏風(fēng)嚴(yán)重,造成窯頭罩溫度、二次風(fēng)溫波動(dòng)較大,破壞了窯內(nèi)的熱工環(huán)境穩(wěn)定,系統(tǒng)熱損耗增大,煤耗上升,發(fā)電量不穩(wěn)定,成本增加,生產(chǎn)環(huán)境也較差。魚(yú)鱗片密封中很容易出現(xiàn)結(jié)圈情況,造成窯工況紊亂等問(wèn)題,影響密封窯產(chǎn)質(zhì)量,需要進(jìn)行燒圈處理。燒圈處理的方式根據(jù)不同的圈有不同的方法,熱燒法,就是將魚(yú)鱗片密封窯中的燃燒器稍推向窯內(nèi),全開(kāi)外流風(fēng)適當(dāng)關(guān)小內(nèi)流風(fēng)拉長(zhǎng)火焰,提高圈和周?chē)锪系臏囟龋@樣就可以達(dá)到燒垮圈的目的。止料后,魚(yú)鱗片密封窯窯頭熄火,冷窯一段時(shí)間后,窯頭噴煤升溫?zé)?,結(jié)圈受到劇烈的溫度變化,結(jié)構(gòu)受到破壞,終垮落。魚(yú)鱗片密封由于其安裝維修簡(jiǎn)便,密封性能較好,既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,在烘干機(jī),單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛。我公司的窯頭窯尾密封裝置可采用魚(yú)鱗片式密封、迷宮式密封和石墨密封等,可根據(jù)客戶(hù)的需求選擇的方案。
回轉(zhuǎn)窯密封、魚(yú)鱗片密封裝置的好壞,直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、 產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備對(duì)密封裝置的基本要求是:回轉(zhuǎn)窯設(shè)備密封性能好。密封裝置應(yīng)能適應(yīng)在回轉(zhuǎn)窯窯尾處負(fù)壓可達(dá)60毫米水柱,在空氣預(yù)熱器的入口處,鼓風(fēng)壓力達(dá)700毫米水柱的壓力;回轉(zhuǎn)窯設(shè)備能適應(yīng)筒體的形狀誤差(橢圓度、偏心等)和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng);回轉(zhuǎn)窯設(shè)備磨損小,維修和檢修方便;回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單。我公司魚(yú)鱗片密封設(shè)備長(zhǎng)期使用后,其冷卻效率有所降低,為此,在不影響回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下,魚(yú)鱗片密封裝置,對(duì)現(xiàn)有的冷卻風(fēng)支管進(jìn)行了加長(zhǎng),使冷卻風(fēng)機(jī)產(chǎn)出的風(fēng)能夠及時(shí)進(jìn)入冷風(fēng)罩內(nèi),以對(duì)窯頭部位進(jìn)行均勻冷卻,保證窯頭的冷卻效果。
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