用戶開關(guān)板給箱式爐送電，此時程序表得電，按溫度儀表說明書設(shè)定儀表（如P、I、D參數(shù)），按工藝要求編制加熱程序，旋轉(zhuǎn)加熱啟動按扭，逐漸順時針旋轉(zhuǎn)電流調(diào)節(jié)電位器，使加熱功率到達(dá)15KW。加熱功率可按下式計算加熱功率=儀表電壓×儀表電流×3新硅碳棒使用時，加熱電流約為：27A，加熱電壓約為：184V，硅碳棒使用一段時間后，加熱電流將下降，而電壓將上升。加熱停止：程序溫度結(jié)束后，加熱結(jié)束。將停止按扭旋至關(guān)位。分?jǐn)嘤脩糸_關(guān)。注意：a. 如果溫度控制系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)共用一只熱電偶，應(yīng)檢查儀表輸入端子并聯(lián)時引起溫度顯示數(shù)值變化，并進(jìn)行修正。b. 設(shè)定溫度不得高于電爐參數(shù)溫度。電爐工作時，不得打開爐門。取產(chǎn)品時，實驗用高溫石墨化爐，應(yīng)等到爐溫150℃以下時

實驗用高溫石墨化爐可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水(不可直接酒在殘灰上，以防殘灰飛揚)使水溶性鹽類溶解，被包住的碳粒暴露出來，在水浴上蒸干，置于120C~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分，以防再灰化時，因加熱使殘灰飛散)。再灼燒到恒重，2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時，要在爐口停留片刻，實驗用高溫石墨化爐價格，使坩堝預(yù)熱或冷卻，防止因溫度劇變而使坩堝破的，3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時，要在電爐或馬弗爐上預(yù)熱片刻，4.灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200℃以下再移入干燥器。否則因熱的對流作用，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢，冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空，蓋子不易打開，5.灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200℃以下再移入干燥器中，否則因熱的對流作用，易造成殘灰飛。

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