GH1040

 

 

 

GH1040合金鋼特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述。該合金是固體固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的發(fā)動機(jī)主燃燒室和加力。適用：燃燒室零部件以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等。

GH1040合金鋼化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）

鎳Ni ：余量鉻Cr：23.5～26.5鐵Fe：4.0鉬Mo：1.5鎢W：13～16鈷Co：～碳C：≤0.1錳Mn：≤0.5硅Si：≤0.8 硫S：≤0.013磷P：≤0.012鋁Al：0.5鈦Ti：0.3～0.7釩V：～銅：～鈮Nb：～

GH1040合金鋼《產(chǎn)品物理特性表》

密度 

g/cm3 熔點(diǎn) 

℃ 熱導(dǎo)率 

λ/(W/m•℃) 比熱容 

J/kg•℃ 彈性模量 

GPa 剪切模量 

GPa 電阻率 

μΩ•m 泊松比 線膨脹系數(shù) 

a/10-6℃-1 

8.89 1352

1375 11.7(100℃) 440 203 12.25(20~100℃)

GH1040力學(xué)性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的最小值)

熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS

固溶處理 685 40

GH1040生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：【GB/T14992-2005】

GH1040 金相組織結(jié)構(gòu)：該合金在1200℃固溶后，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。

GH1040工藝性能與要求：

1該合金板材有良好的沖壓工藝性能。鋼錠鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊及釬焊等方法焊接。

GH1040 合金鋼—機(jī)械性能：—耐磨性合金鋼——耐熱性合金鋼——耐腐蝕性合金鋼

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GBUNSASTMASMEDINEN…)鎳鉻合金鋼、鎳鐵合金鋼、鎳鉻鐵合金鋼、鎳鉻鉬合金鋼、鎳鉬合金鋼、鉻錳氮合金鋼、高碳合金鋼、鎳銅合金鋼

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    優(yōu)良性能，深井石化行業(yè)，在很多中性、堿性和酸性的化工工藝介質(zhì)中，表現(xiàn)出超強(qiáng)的耐蝕性、高塑性、抗氧化性等。無論用于石化設(shè)備中的反應(yīng)器，硫酸儲存與運(yùn)輸設(shè)備、發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，還是用于有機(jī)酸處理系統(tǒng)中，也不論制造石化工程中的催化再生器，還是用于液化氣的生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸。用于油氣鉆井設(shè)備的零部件制造，催化再生器和電子部件制造等，對石油工業(yè)的發(fā)展大有助力。不論耐高溫、耐腐蝕的鎳基合金、還是高合金化的奧氏體合金鋼，合金憑借良好的機(jī)械性能和耐氧化、耐晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等特點(diǎn)堪當(dāng)重任。

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GH1040合金鋼應(yīng)用領(lǐng)域：航空航天事業(yè)用鋼，超強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度和硬度，耐熱腐蝕性能，持久，蠕動強(qiáng)度，良好的加工塑性和焊接性能等過硬品質(zhì)，使產(chǎn)品被廣泛用于航空發(fā)動機(jī)部件中，如發(fā)動機(jī)上的渦輪葉片和燃?xì)廨啓C(jī)葉片，發(fā)動機(jī)的燃燒室部件、高溫承力部件等。

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經(jīng)營范圍：金屬材料、宇航材料、**材料、化工材料、模具材料、金屬制品、建筑材料、五金配件、機(jī)電配件加工、