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機器人主體
一、機器人主體即機座、臂部、腕部和終端執(zhí)行機構(gòu),是一個帶有旋轉(zhuǎn)連接和伺服電機的6軸或7軸聯(lián)動的一系列的機械連接,靜電噴涂加工,大多數(shù)噴涂機器人有6個運動自由度(對于帶軌道式機器人,即是把機器人本體在軌道上的水平移動設(shè)置為擴展軸,稱為第7軸)。其中腕部通常有1~3個運動自由度。
二、系統(tǒng)操作控制臺
系統(tǒng)操作控制臺的主要功能是集成整個噴房硬件,實現(xiàn)系統(tǒng)自動化功能,包含系統(tǒng)所有與管理噴涂機器人活動相關(guān)的硬件及整合到每個噴房的相關(guān)硬件。該軟件的人機界面上顯示了整個區(qū)域內(nèi)機器人系統(tǒng)的時實狀態(tài)和用戶操作菜單,可查尋相關(guān)的生產(chǎn)信息、報警等。大部分的設(shè)備操作都可通過操作按鈕或選擇開關(guān)及人機交互界面上的菜單完成。
三、電源分配柜
電源分配柜,顧名思義,就是分電配源。引入工廠總電源,根據(jù)機器人系統(tǒng)單元及外圍設(shè)備所需的電源值不同,分配給相應(yīng)電壓、電流值的電源??梢赃x擇標準通用的配電柜,也可根據(jù)用戶需求自行設(shè)計非標配電柜。
四、機器人控制器
每一臺機器人設(shè)備都可以完成設(shè)定的動作,而機器人控制器,就是按照輸入的程序?qū)︱?qū)動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令信號,控制單臺機器人設(shè)備運動軌跡的裝置。
除了以上4個部件,現(xiàn)在專用于汽車噴漆的噴涂機器人,還配備有便攜式可編程器,能夠進行離線編程,機器人可以按照預先設(shè)定好的軌跡程序和工藝參數(shù)運行,極大的提高了噴漆效率。
近期發(fā)現(xiàn)一些客戶對涂層有誤解,在這里跟大家分享一下。
1、涂層硬度不夠
一個客戶用錘子敲擊涂層,然后涂層凹進去了,客戶說“涂層硬度不行啊,我淬火的鋼都不可能敲變形,涂層一下就敲的凹進去了,說明你這個根本是硬度不夠”。
熱噴涂的涂層有一個很重要的特性是脆性很大,我在跟客戶交流的時候都會提醒客戶“涂層不耐沖擊”。涂層***適合的是耐摩擦磨損,但是如果在摩擦磨損的同時還有撞擊、腐蝕等情況,那么就需要慎重考慮是否采用噴涂工藝。因為撞擊會破壞涂層,然后腐蝕就會從破損的地方侵蝕整個涂層和產(chǎn)品基體。
用錘子把涂層敲擊變形,不能證明任何問題,之前我已經(jīng)詳細解釋了涂層的硬度如何判斷。
2、涂層不耐磨
有一個客戶用角磨機磨削我們噴涂的涂層,然后告訴我“你們做的涂層不耐磨,我用角磨機都可以磨掉”。
后來我給這個客戶舉了一個例子“水滴石穿”,這個淺顯的道理我相信大家都懂的。這個世界上沒有不磨損的東西,不磨損是因為做功還不夠。而且還有一個問題,把涂層表面的氧化層打磨掉,露出了金屬色,這個并不是說涂層就沒有了。碳化鎢涂層打磨以后就會變光亮,很多客戶在使用的時候,涂層磨光滑了就說涂層沒有了,這個分析是很武斷的,只有一個辦法就是用光譜儀來分析涂層是否還有。
我們判斷涂層的硬度、耐磨、耐腐蝕等一定要以科學的方法來判斷,做到有理有據(jù),而不是用一些違反規(guī)則的方法來判斷。我之前曾經(jīng)簡單講解過涂層的一些檢測的方法,為了客戶更方便選擇涂層、檢測涂層,后面我會詳細的講解涂層硬度、空隙率、結(jié)合強度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性、耐氧化性、耐熱震性等的測試方法。山東吉達靜電噴涂加工廠家歡迎您
選擇無塵噴涂加工選擇我們的吉達無塵噴涂加工,原因很簡單,因為我們只做,擁有超高技術(shù),其本身的性質(zhì)取代了傳統(tǒng)的手工處理,環(huán)保,節(jié)能,智能機械已經(jīng)在市場上取得了的成就,噴涂加工效果,因此今天我們將討論無塵噴涂的獨特技術(shù):無塵噴涂具有獨特的工藝,其原因如下:
1、無塵噴涂設(shè)備:國內(nèi)臺無塵噴涂設(shè)備,但隨著他的出現(xiàn),噴涂加工,他們逐漸被認可和重視。無塵噴涂是一條自動噴涂線,一次成型。
2、無塵噴涂的生產(chǎn)效率:可以滿足各種大批量訂購客戶的生產(chǎn)要求。這種能力通常是同行無法做到的。
3 、穩(wěn)定性;生產(chǎn)效率穩(wěn)定,顏色相同,完全沒有色差,并且不會有很多客戶的,例如:色差,泄漏噴涂,油流,粉末噴涂加工,橘皮,油漆厚度不均,堅牢度差以及其他現(xiàn)象。它可以涂在各種塑料零件的表面上。
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